Luistokonetta käytetään teollisessa ympäristössä liikkuvan materiaalinauhan reunan leikkaamiseen tai ajamiseen haluttuun muotoon tai poikkileikkausten luomiseksi. Kutsukoneita kutsutaan myös huivikoneiksi, ja niitä käytetään yleisesti sovelluksissa, joissa tarvitaan yhtenäisiä kokoja ja muotoja, mutta joita ei voida saada käyttämällä muita valmistusprosesseja, kuten kylmävalssausta. Vaikka luistinkoneita käytetään yleisimmin metallin työstöprosessissa, ne näkevät myös paljon käyttöä nahan ja vastaavien materiaalien reunojen muotoilussa.
Luistinkoneen käyttöprosessia kutsutaan skivingiksi tai skivetekiksi. Käyttämällä volframikarbiditerää leikkuukone voi leikata metallia ja muita materiaaleja tarkemmin kuin monet työstökoneet. Kehityskoneiden osissa käytetyn tekniikan kehitys on helpottanut näiden työstökoneiden käyttöä ottamalla käyttöön kelluvan terän, joka liikuttaa sekä terää että materiaalia tasalaatuisten leikkausten saavuttamiseksi, eikä vanhempia työkoneita, jotka vaativat materiaalin huolellista säätöä terään saman vaikutuksen aikaansaamiseksi.
Nykyaikaisissa luistamisprosesseissa käytetyn tekniikan kehitys on myös mahdollistanut metallin ja muiden materiaalien tasoittamisen hitaammin kuin aiemmin. Käyttämällä tärinää simuloimalla liikkuvan materiaalin nopeuden kasvua, nykyaikainen skiving -kone pystyy leikkaamaan materiaaleja, jotka eivät olisi olleet mahdollisia varhaisissa työstökonepajoissa. Tämä kyky leikata metallia hitaammalla nopeudella mahdollistaa luistinkoneen hyödyntämisen hidashitsauksen yhteydessä kokoonpanolinjoilla.
Nousukoneita käytetään yleisesti autonosien, mukaan lukien turvavyön jouset ja letkunkiristimet, valmistuksessa. Näitä koneita käytetään myös putkien ja putkien valmistuksessa käytettävien metallien reunojen viistemiseen. Tämän viisteen ansiosta putkituote voidaan hitsata tavalla, joka välttää reikien syntymisen lopputuotteessa.
Elektroniikkateollisuus käyttää skiving -konetta erittäin tehokkaiden jäähdytyselementtien luomiseen. Luistinkoneen leikkauskyvyn vuoksi nämä jäähdytyselementit voidaan valmistaa yhdestä metallista, jolloin jäähdytyselementit voivat siirtää ja hajottaa lämpöä tehokkaammin. Luistamisprosessi jättää jäähdytyselementin evät karheaseen tekstuuriin, joka luo suuremman pinta -alan ja parantaa edelleen lämmön leviämistä.