Pinnan viimeistely valmistuksessa koskee kaikkia lopullisia toimenpiteitä tai menettelytapasarjoja, jotka johtavat siihen, että valmistetun tuotteen kasvojen haluttu ominaisuus muuttuu. Fysikaaliset tai kemialliset ominaisuudet voivat muuttua. Metalliteollisuus, tekstiili- ja polymeeriteollisuus käyttävät usein pintakäsittelyä parantaakseen tuotteidensa ominaisuuksia ja arvoa.
Pinnan karheus on yleinen fyysinen ominaisuus, joka on tasoitettava valmistetussa tuotteessa. Hionta, hionta, kiillotus ja kiillotus ovat vaiheita, joita käytetään peräkkäin tasaisuuden lisäämiseksi. Sileä pinta voi olla toivottavaa materiaalinkäsittelyyn, koneistettujen osien läheiseen liittämiseen tai esteettisistä syistä. Kitkan vähentäminen kohteen ja toisen materiaalin välillä on yleinen syy pintojen tasoittamiseen.
Pinnan karheus Ra: na ilmaistuna on pinnan huippujen ja laaksojen aritmeettisen keskiarvon mittaus. Se voidaan mitata suoraan kontaktiprofiilimittarilla, laitteella, jossa kynän timanttineula ajaa profiilia ylös ja alas ohjelmoidun ruudukon mukaisesti tulosten tallennuksen aikana. Nämä laitteet mittaavat Ra 0.1 – 0.4 mikrotuumaa (3 – 10 nanometriä). Kosketuksettomat profiilimittarit ja interferometrit mittaavat Ra monenlaisilla optisilla mittauksilla vertaamalla valon heijastumiskulmia ja häiriökuvioita. Nämä koneet voivat mitata karheutta alueella 0.012 – 0.02 mikrotuumaa (3-5 angströmia).
Teleskooppien peilien pintaominaisuudet määräävät pitkälti saatujen kuvien laadun. Näiden peilien sileyden mittaamisesta tulee yhtä haastavaa kuin itse pintakäsittelytekniikasta. Hubble -teleskoopin ensisijaisen peilin pinnan kokonaisvarianssi on alle 0.04 mikrotuumaa (10 angströmia).
Metallilevyt tai -esineet on usein päällystetty polymeereillä tai maalilla suojaamaan materiaalia korroosiolta ja kolhuilta. Nämä viimeistelyt voidaan levittää ruiskuttamalla tai ruiskuttamalla tai höyryllä tai jauheella. Peilipinta voidaan saavuttaa näillä menetelmillä. Viimeinen vaihe voi sisältää kovettamisen, hehkutuksen tai paistamisen viimeistelyn asettamiseksi ja kiinnittymisen takaamiseksi. Kohokuviointia tai etsausta voidaan myös käyttää valmiin kohteen pinnan muokkaamiseen.
Galvanointi on käytäntö, jossa yhden materiaalin pinnoite liimataan toiseen sähkökemiallisin menetelmin. Tyypillisesti nämä ovat metalleja tai metalliseoksia, jotka on kiinnitetty muihin metallialustoihin. Kova, korroosionkestävä ja houkutteleva pinnan viimeistely on vaatimus monille auton, lentokoneen ja veneen osille. Samoin lääketieteelliset komponentit käyttävät galvanointia saavuttaakseen pinnan, joka voidaan desinfioida tai steriloida.
Tekstiiliteollisuudessa kankaat voivat käydä läpi pintakäsittelyvaiheita, jotka lisäävät materiaalin kiiltoa, tärkkelystä käsittelyn helpottamiseksi tai kohokuvioidun kuvion. Materiaalin rakennetta voidaan parantaa harjaamalla tai raaputtamalla. Polymeereistä valmistetut esineet altistetaan usein pintakäsittelylle niiden rakenteen, kaasun tai nesteen läpäisevyyden tai jäykkyyden muuttamiseksi.