Hienosti kehrättyjä lasikuituja tai lasikuitua voidaan käyttää lujuuden lisäämiseen erilaisiin komposiittirakennusmateriaaleihin. Esimerkiksi lasikuitua lisätään usein muoviin sen lujuuden ja kestävyyden parantamiseksi. Näistä kuituvahvisteisista muoveista voidaan muodostaa erityyppisiä tuotteita lasikuituvalumenetelmillä. Lasikuidun muovauksen aikana valmistajat kaatavat lasikuituhartsin räätälöityyn muottiin. Kuivumisen aikana muovi kovettuu ja saa muotin muodon, jota voidaan käyttää uudelleen uusien tuotteiden luomiseen.
Yksi yleisimmistä lasikuidun muovausmenetelmistä on luoda kopio olemassa olevasta komponentista. Tätä tekniikkaa voidaan käyttää esimerkiksi vaikeasti löydettävän antiikkisen auton puskurin luomiseen historialliseen kunnostusprojektiin. Valmistajat luottavat myös lasikuidun muovaukseen uusien tuotteiden, kuten autojen ja veneiden osien, sekä taloustavaroiden luomiseen.
Lasikuitupuristusprosessi alkaa, kun käyttäjät luovat mallin tuotteesta, jota he yrittävät rakentaa. Malli, jota kutsutaan myös pistokkeeksi, voidaan muodostaa vaahdosta, metallista tai jopa savesta. Seuraavaksi tulppa ruiskutetaan vahalla ja päällystetään lasikuitu- ja hartsikerroksilla muotin valmistamiseksi. Nämä lasikuitu- ja hartsikerrokset kovettuvat pian muodostaen muotin. Tulppaa ympäröivä vahakerros toimii voiteluaineena, jotta muotti voidaan poistaa helposti.
Kun tulppa on poistettu muotista, muotti itse ruiskutetaan voiteluaineella tai vahalla tarttumisen estämiseksi. Lopuksi lasikuitu- ja hartsikerrokset asetetaan sisälle muotin ontelojen täyttämiseksi. Nämä materiaalit ovat identtisiä niiden kanssa, joita käytettiin muotin valmistuksessa. Kun liuos on kuivunut, muotti poistetaan paljastamaan valmis osa tai komponentti.
Yksi lasikuidun muovauksen suurimmista eduista on sen alhainen hinta ja yksinkertaisuus. Sekä valmistajat että harrastajat voivat käyttää tätä tekniikkaa vähäisin investoinnein työkaluihin tai materiaaleihin. Uudelleenkäytettävät muotit mahdollistavat useiden tuotteiden luomisen samoilla muodoilla ja ominaisuuksilla. Jopa melko monimutkaisia muotoja tai esineitä voidaan muotoilla tällä tekniikalla.
Tämän tuotantotavan mahdollinen haittapuoli on taito, joka tarvitaan alkuperäisen pistokkeen tai mallin tekemiseen. Suunnittelun laajuudesta riippuen tämä prosessi voi olla aikaa vievä ja saattaa vaatia tiettyä taiteellista tai valmistustaitoa. Lasikuitupuristus aiheuttaa myös jonkin verran vaaraa, että muotti tarttuu pistokkeeseen tai tuotteeseen, mikä voi vahingoittaa muottia tai itse tuotetta.