Imulinja on putki, letku tai putki, joka toimittaa nestettä pumpun tai kompressorin imu- tai tulopuolelle. Tällaisia laitteita käytetään useissa eri asetuksissa, ja ne voivat näyttää ja toimia hieman eri tavalla kyseessä olevan ydinkoneen mukaan. Yleensä nämä linjat toimittavat nesteitä kemialliseen käsittelyyn, jäähdytysjärjestelmiin ja tyhjöpumppusovelluksiin, ja ne voivat myös tarjota nesteitä öljy- ja vesikaivojen poraamiseen. Ne voivat olla ohuita tai paksuja, pitkiä tai lyhyitä; jotkut tai optimoitu koville tai syövyttäville nesteille, kun taas toiset kuljettavat pääasiassa vettä. Linjat voivat toimittaa periaatteessa mitä tahansa tuotetta, jota pumppu tai kompressori voi käsitellä, mukaan lukien kaasut ja öljytuotteet. Kaivonporausmuta tai muut neste-kiinteät seokset voidaan kuljettaa myös tällä tavalla yhdessä liimojen ja epoksien kanssa.
Peruskonsepti
Minkä tahansa imuletkun tai -putken päätehtävänä on helpottaa nesteiden liikkumista paikasta toiseen. Yleensä tähän on useita syitä. Nesteitä käytetään usein jäähdytysaineina, ja niitä voidaan käyttää myös energialähteenä. Säilytystilanteissa linjat voivat toimia annostelijoina, jolloin käyttäjät voivat testata tai vapauttaa tiettyjä mitattuja määriä häiritsemättä pääkaivoa. Linjat näyttävät usein yksinkertaisilta putkilta, mutta ne ovat lähes aina paineistettuja ja voivat yleensä toimia venttiileinä, pysäyttää tai vaihtoehtoisesti käynnistää virtauksen. Kun ne toimivat oikein, ne voivat säätää lämpötilaa ja painetta erittäin tarkasti.
Suunnittelu huomioitavaa
Imulinjojen suunnittelu sisältää sekä tarvittavan virtauksen määrittämisen että riittävän painehäviön pumpun tai kompressorin “nälänhädän” estämiseksi. Pumpattavan nesteen viskositeetti tai paksuus ja paino ovat suunnittelun keskeisiä muuttujia. Usein suunnitteluinsinöörit ovat huolissaan positiivisesta nettoimupäästä. Tämä tarkoittaa sitä, että pumpun imussa on riittävästi positiivista nestettä, jotta estetään kaasukuplien, kavitaation, muodostuminen, mikä voi vahingoittaa pumppua.
Pumpun imu voi vaarantua, jos pumpun syöttöpiste on korkeammalla kuin pumppu tai jos imulinjat ovat liian pieniä. Huolestuttavaa on myös se, että suuri määrä liittimiä tai mutkia voi aiheuttaa paineen laskun, ja väärä mitoitus voi myös heikentää imua. Imulaitteiden, kuten suodattimien tai luukkujen, säännöllistä huoltoa suositellaan yleensä pumpun tukkeutumisen ja nälänhädän estämiseksi.
Rooli öljynporauksessa
Öljynporauksessa käytetään imulinjan putkistoa porausmudan syöttämiseksi lautalle. Porausmuta on saven ja veden seos, jota käytetään poran pään jäähdyttämiseen ja voiteluun sekä jätemateriaalin poistamiseen porausreiästä. Porausmutaa pitää mutakaivo tai mudasäiliö, ja imusarja on yhdistetty mudasäiliöstä mudan syöttöpumppuun paineistetun mudan syöttämiseksi porakokoonpanoon.
Kemialliset prosessisovellukset
Kemiallinen käsittely voi sisältää paineistamista ja kaasujen tai nesteiden siirtämistä. Kaasukompressori tai nestepumppu ottaa materiaalin varastosta tai aikaisemmasta käsittelyvaiheesta linjan läpi ja tyhjentää nesteen jatkokäsittelyvaiheeseen tai -varastoon. Monet nestemäiset kemikaalit voivat höyrystyä helposti, jos pumpussa ei ylläpidetä ylipaineita, joten imusäiliö voidaan asentaa ennen putkea riittävän paineen ja syötön varmistamiseksi.
Jäähdytys ja ilmastointi
Myös jäähdytys- ja ilmastointijärjestelmät käyttävät näitä linjoja kylmäainekaasun toimittamiseen höyrystimestä kompressoriin. Useimmat jäähdytysjärjestelmät kiertävät kylmäaineen tai kaasun seosta ja kompressorin nestemäistä voiteluöljyä. Puhallinkompressorit voivat vaurioitua, jos ylimääräinen neste palaa putken läpi, joten tavallisesti lisätään varaaja nesteen keräämiseen ja saadaan aikaan tasaisempi nestevirtaus.