Monia automaattisia laitteita ovat teollisuusrobotit, kokoonpanojärjestelmät, testauslaitteet, näköjärjestelmät ja turvalaitteet, kuten valoverhot. Yleisesti käytetty auto-, piirilevy- ja laitealalla, joka on vahvasti riippuvainen tehdaskoneista, automatisoidut koneet tekevät tuotannosta tehokkaampaa ja luotettavampaa. Tietokoneohjatut automaatiolaitteet voivat toimia jatkuvasti ilman virheitä. Esimerkiksi robottijärjestelmä voidaan ohjelmoida suorittamaan samat monimutkaiset rutiinit jatkuvasti ilman ihmisten apua.
Robotit ovat mullistaneet teollisuuden automaation maailman. Automaattisiin robotiikkajärjestelmiin kuuluu pick-and-place-yksiköitä, joita voidaan käyttää kokoonpanossa, pakkaamisessa ja työkaluissa kehittyneiden robottityösolujen muodossa. Tällaiset automatisoidut laitteet voivat toimia jopa paineilmalla, mikä auttaa tehdasta noudattamaan tiukkoja energiatehokkuusstandardeja.
Muut robottilaitteet käsittelevät liiman, nesteen ja muiden materiaalien annostelua. Hitsaus, kokoonpano, pakkaaminen ja tarkastus ovat kaikki prosesseja, jotka automatisoidaan erilaisilla monimutkaisilla koneilla. Itse yhteensopivat robottivarren (SCARA) laitteet suorittavat pienien osien kokoonpanon ja ovat ohjelmoitavia. Näiden käsivarsien joustavuuden lisäämiseksi niissä voi olla jopa kuusi akselia. Niitä käytetään usein lavaamiseen tai tavaroiden sijoittamiseen tiettyihin säilytyspaikkoihin.
Automaattisia kokoonpanolaitteita voidaan käyttää osien kokoamiseen, puhdistamiseen ja tarkastamiseen suurilla nopeuksilla. Tämän tyyppisiä automaattisia laitteita käytetään piirilevyjen kokoamiseen, lääketieteellisten laitteiden, kuten ruiskujen, rakentamiseen ja pullojen tarkastamiseen. Kosketusnäyttöliittymän avulla käyttäjä voi ohjelmoida ja käyttää järjestelmää. Sisäiset robottivarret, karat ja kamerat suorittavat kaikki työt napin painalluksella. Tällaisen automatisoidun järjestelmän tarkastusominaisuudet voivat havaita mikroskooppisia puutteita esimerkiksi piirilevyissä.
Integroidun piirin (IC) laatuanalyysi on yksi automaattisten testauslaitteiden tehtävä. Sovellukset vaihtelevat vika -analyysistä PCB -toiminnan testaukseen, kun taas IC -tehokkuutta voidaan analysoida myös käyttämällä Joint Test Action Group (JTAG) -rajapyyhintestereitä. Optinen tarkastus tarjoaa tarkan visuaalisen analyysin, kun taas röntgentarkastus antaa tarkastajille mahdollisuuden käyttää automaattisia laitteita piilotettujen osien, kuten juotosliitosten, näkemiseen IC-paketin alla.
Automaattiset laitteet eivät rajoitu kokoonpanoon ja tarkastamiseen, vaan ne voivat myös tarjota turvallisuutta. Yksi esimerkki on valoverho, joka koostuu valonsäteistä ja antureista. Jos valonsäde – verho – on tukossa, järjestelmä sammuu automaattisesti. Ihannetapauksessa koneen reaktioajan tulisi olla välitön, koska työntekijät, jotka lataavat ja purkavat osia nopeista koneista, voivat saada vakavia vammoja, ja liian pitkä reaktioaika voi vaikuttaa tuotantoon.