Yleinen laitteistotehokkuus (OEE) on Japanin laitoksen ylläpitoinstituutin (JIPM) kehittämä analyyttinen menetelmä, joka tuottaa läpinäkyvyyttä valmistustuotannon mahdollisille tappioille kolmessa kategoriassa: saatavuus, suorituskyky ja laatu. Työkaluna OEE toimittaa tietoja tappioista ja viittaa myös parannusmahdollisuuksiin, jotka vähentävät tappiota laihalla tuotantotyypillä parantamaan käyttökatetta, optimoimaan kilpailukykyiset suorituskykymittaukset, jotka lisäävät yrityksen mainetta, ja tuottavat tuotteen laatua, joka tuottaa hyvää sijoitetun pääoman tuottoa . Käyttämällä mittareita, jotka osoittavat valmistuksen tehokkuuden, se voi tarjota vertailua eri valmistustyypeille ja tuotteille, jotta voidaan käsitellä paitsi parannuksia, myös sitä, kuinka paljon parannukset auttavat lopputulosta.
Mittaamalla ja analysoimalla yleisiä koneita ja prosesseja OEE huomauttaa operaation nykyisten laitteiden maksimaalisen tehokkaan käytön ja voi neuvoa olemaan investoimatta lisää koneita. Nykyisten laitteiden käyttötapojen muuttaminen voi poistaa pullonkauloja, ottaa käyttöön liikaa kapasiteettia ja estää seisokkeja. Laitteiden yleinen tehokkuusanalyysi on arvokas vähentäessään näennäisesti monimutkaisia tuotantoongelmia yksinkertaisiksi, informatiivisiksi esityksiksi vaihtoehdoista kaikkien käytössä olevien prosessien parantamiseksi. Se antaa tehokkaasti johdon käsiin mittaukset, joita he tarvitsevat hallitakseen, ja yhdessä muiden vähärasvaisten valmistusohjelmien kanssa voi vähentää jätettä monilla alueilla ja tuottaa näin korkealaatuisempia tuotteita.
Ensimmäinen kolmesta luokasta, saatavuus, on aikataulutetun tuotannon luotettava saatavuus 24 tuntia vuorokaudessa, seitsemänä päivänä viikossa ja 365 päivää vuodessa. Tämä mittari on käyttöaika, kun otetaan huomioon seisokkiajat, ja sen kaava on saatavuus on yhtä kuin käyttöaika jaettuna suunnitellulla tuotantoajalla. Alkaen ilmeisistä pullonkaula -asemista linjassa tai pullonkaulakoneissa, laitteiden yleinen tehokkuus voi havaita siellä mittarit, joiden avulla niitä voidaan verrata samanlaisiin tai samankaltaisiin koneisiin ja tutkimalla niiden huoltotiedot, soveltaa enemmän tukijärjestelmää koneeseen tai lisätä sen huoltoväliä.
Toinen luokista on suoritustasot. Tämä tekijä edustaa tuotantokeskuksen ajonopeutta prosentteina sen suunnitellusta nopeudesta. Se ottaa huomioon nopeushäviöt, ja sen kaava lasketaan siten, että suorituskyky vastaa tuotettuja kappaleita kerrottuna ihanteellisella sykliajalla jaettuna käytettävissä olevalla ajalla. Tässä laskelmassa ihanteellinen sykliaika on vähimmäisaika, jonka prosessin voidaan odottaa saavuttavan, ja suorituskyky on rajoitettu 100 prosenttiin. Jos käyttäjien aikataulutetut tauot jättävät koneet käyttämättömiksi, suositellaan, että taukoja voidaan porrastaa ja työntekijöitä sekoittaa, jotta mikään kone ei ole koskaan käyttämättömänä.
Kolmas ja viimeinen kolmesta laitteiden yleisen tehokkuuden luokasta on laatutaso, tuotettujen hyvien yksiköiden määrä tuotannossa aloitetuista yksiköistä. Tämä on prosessin tuotto, ja tässä herkkyysanalyysi voi osoittaa suositeltujen muutosten mittauksia. Tuotteiden laatu voi olla mahdollisuus parhaaseen tuottoon, joten hyvien yksiköiden osuuden parantaminen ja hylkäysten vähentäminen voivat parantaa yrityksen tulosta ja mainetta.