Kaiken valmistajilla kakkuista tietokonepiireihin on monia tapoja järjestää tuotanto. Yksi näistä menetelmistä on erätuotanto. Tämä tapahtuu silloin, kun tuotteita valmistetaan yksittäin tai jatkuvalla tuotannolla, tuotteet valmistetaan ryhmissä tai erissä. Jokaiselle tuotteelle suoritetaan tietty prosessi samaan aikaan eräerää, eikä kyseinen ryhmä siirry seuraavaan tuotanto- tai tarkastusvaiheeseen ennen kuin koko erä on tehty.
Esimerkiksi pienissä leipomoissa ja monissa kodeissa, toisin kuin suuret elintarvikevalmistajat, evästeet leivotaan erissä. Leipurin on ensin tehtävä taikina, asetettava se leivinpaperille ja paistettava se. Ihmiset ovat rajallisia siihen, kuinka monta evästettä he voivat valmistaa kerrallaan, sillä niillä on leivinlevyjä ja uuneja, joita heillä on, sekä kulhojen koko, joka on käytettävissä kunkin erän sekoittamiseen.
Tämä on erätuotantoa, koska suuri määrä evästeitä paistetaan samanaikaisesti, eikä leipurit voi hypätä vaiheesta toiseen ennen kuin jokainen prosessi on valmis. He eivät voi alkaa keittää evästeitä ennen kuin ovat tehneet taikinan, eivätkä he voi poistaa evästeitä uunista (useimmissa tapauksissa) ennen kuin kaikki evästeet on tehty, elleivät he käytä uunia, jossa on hihna. Tarvittavat vaiheet koskevat koko evästeerää. Ruoanlaitto saattaa vaatia leipurin leipomaan yksittäisinä erinä, mikä pidentää viimeistä aikaa taikinan viimeistelyn ja kaikkien evästeiden paistamisen välillä.
Joskus tämäntyyppinen tuotanto on tarpeen, kun valmistaja tuottaa samankaltaisia asioita, mutta muunnelmia. Jos esimerkiksi yritys valmistaa kahta väriä samaa kenkää, se todennäköisesti käyttää erätuotantoa. Nahan tai kankaan värjäys ei voi koskea koko kenkäjoukkoa, koska ne ovat eri värejä, mikä voi tarkoittaa pysähtymistä jokaisen erän välillä vaihtaa tai puhdistaa koneita tai valmistautua lisäämään uusia väriaineita seuraavaa vaihtelua varten. Erien välisen pysähtymisen tarvetta kutsutaan seisokkeiksi, ja siksi jotkut pitävät tätä tuotantotapaa tehottomana valmistusprosessina. Laitteiden tai koneiden valmisteluun tarvittava aika seuraavaa erää varten voi vähentää valmistettavissa olevaa kokonaismäärää ja kestää kauemmin kokonaistuotantoajassa.
Toinen esimerkki löytyy ohuesta kalvopäällysteestä materiaaleista, kuten linssit, tietokoneen näytöt ja vastaavat. Päällystyskoneeseen mahtuu rajallinen määrä tuotettavaa tuotetta, ja yhden erän tuottamiseen tarvittavien pinnoitteiden levittäminen voi kestää useita tunteja – yli päivän. Materiaalien päällystyksen jälkeen ne siirtyvät tarkastusprosessiin, kun taas päällystyskone on valmisteltava seuraavaa erää varten. Tämä koneen nollaaminen voi viedä paljon aikaa ja saattaa vaatia useita vaiheita ennen seuraavan erän asettamista koneeseen.