Häiriösovitus, jota kutsutaan myös puristussovitteeksi tai kutistussovitteeksi, on eräänlainen liitäntämenetelmä, jota käytetään osien liittämiseen tuotteisiin tai rakenteisiin. Tämän tyyppisessä liitoksessa kaksi yhdistettävää osaa ovat hieman erikokoisia, ja tämä ero pitää kappaleet yhdessä. Tämä kiinnitysmenetelmä on yleinen monissa valmistus- ja kokoonpanoprosesseissa. Jäykät, puolipysyvät sidokset syntyvät komponenttien väliin, kun käytetään häiriösovitusta.
Häiriösovituksen sijaintia kutsutaan liitokseksi, ja se on alue, jossa kaksi osaa yhdistetään toisiinsa. Ensimmäisen osan liitoskohdan tekeminen hieman suuremmaksi kuin toisen osan sijainti luo häiriösovituksen, joka yhdistää nämä kaksi osaa. Koska kahden osan nivelet eivät ole samankokoisia, ne on puristettava yhteen voimalla. Se on itse asiassa kitka, joka syntyy kahden osan häiriöstä liitoksessa, joka pitää kaksi kappaletta yhdessä. Yksi häiriösovituksen eduista on, että monta kertaa liimoja tai ruuveja ei tarvita osien pitämiseksi yhdessä.
Liitoksen häiriöiden lisääminen tai vähentäminen voi hallita sidoksen lujuutta tai sitä, kuinka tiukasti osat pidetään yhdessä. Muutokset häiriöiden määrässä tehdään tekemällä mitat, joissa kaksi osaa on liitetty suuremmiksi tai pienemmiksi. Osien välisten häiriöiden määrä yhdessä osien materiaalin kanssa määrää suurelta osin käytettävän kokoonpanomenetelmän.
Jos kahden osan välinen häiriö ei ole niin suuri tai niiden materiaalit ovat joustavia, osat voidaan yksinkertaisesti puristaa yhteen käsin. Kun häiriöiden määrä kasvaa tai osien materiaali muuttuu vähemmän joustavaksi, tarvitaan enemmän voimaa niiden liittämiseksi yhteen. Suuret yhdistävät voimat voivat vaatia hydraulipuristimen tai jonkin tyyppisen koneen, joka luo mekaanisen edun, kuten kaaripuristimen, pakottaakseen osan toiseen.
Toinen tapa luoda häiriösovitus liittyy lämpölaajenemiseen. Kiinteät materiaalit laajenevat yleensä kuumentuessaan ja supistuvat lämpötilan laskiessa. Tämän seurauksena osia voidaan lämmittää tai jäähdyttää ennen kokoonpanoa, jotta ne voivat mennä helposti yhteen. Osien annetaan sitten palata normaalilämpötilaansa muodostaen siteen näiden kahden välille. Hyvä käytäntö tällä menetelmällä on varmistaa, että liitettävät kappaleet on valmistettu samasta tai vastaavasta materiaalista, jotta ne kasvavat ja kutistuvat samanaikaisesti lämpötilan muuttuessa. Koska eri materiaaleilla on erilaiset lämpölaajenemis- ja supistusominaisuudet, lämpötilan muutokset voivat aiheuttaa sidoksen liian tiukan tai löysän.
Häiriösovituksen yleisiä sovelluksia ovat eri muotojen lisääminen reikiin ja akselit laakereihin. Virheellinen sovitus voi johtaa osien väliseen kohdistumiseen, liukastumiseen tai liikkuvien osien liialliseen tärinään. Oikea sovitus on erityisen tärkeä akselin ollessa laakerissa tai parissa; monta kertaa tätä kokoonpanoa käytetään vääntömomentin siirtämiseen, ja jos kiinnitys ei ole oikea, laite ei toimi kunnolla.