Hiilidioksiditulvat ovat strategia, jota käytetään usein kaivostoiminnassa, erityisesti öljykaivojen louhinnassa. Prosessiin kuuluu öljysäiliön ruiskuttaminen tai tulviminen kontrolloiduilla hiilidioksidimäärillä (CO2). Prosessi auttaa lisäämään säiliön painetta, joka pyrkii alenemaan öljyn saannin vähentyessä. Käyttämällä hiilidioksiditulppia olennaisesti täyttämään korjatun öljyn jättämä tyhjä tila, on mahdollista rakentaa tämä menetetty paine uudelleen ja helpottaa jäljellä olevan öljyn keräämistä.
Yleinen prosessi hiilidioksiditulvan hyödyntämiseksi on tunnistaa olemassa olevan öljysäiliön strategiset kohdat ja käyttää sitten porauslaitteistoa suoraan kyseiseen pisteeseen. Ohjattu hiilidioksidivirta pumpataan sitten näihin pisteisiin. Arkaluonteisia laitteita käytetään säiliöstä löytyvän paineen valvomiseen, jolloin virtausta voidaan lisätä tai vähentää keinona ylläpitää optimaalinen painetaso jäljellä olevien öljykerrosten pumppaamiseen. Näin öljy -yhtiö voi välttää liiallisen paineen luomista, joka voisi johtaa onnettomuuksiin, joihin liittyy vammoja öljykaivon tai muun tyyppisen porauspaikan lähellä työskenteleville.
On olemassa useita erilaisia tapoja luoda hiilidioksiditulviin käytettävä hiilivirta. Prosessi saattaa vaatia jonkin alkuaineen lisäämistä kaasuun, joka on jo olemassa säiliössä, jolloin syntyy hiilidioksidipäästöjä. Muut prosessit edellyttävät hiilidioksidin luomista keinotekoisesti joihinkin maanpinnan yläpuolella oleviin kammioihin ja napauttamalla sitten tähän kammioon hiilidioksidin injektoimiseksi säiliöön. Porauspaikan sijainnista, ihanteellisen paineen luomiseksi tarvittavan tuotteen määrästä ja jäljellä olevan öljyn määrästä riippuen yksi menetelmä voi olla kustannustehokkaampi kuin toinen.
Kuten moniin öljynporaukseen liittyviin seikkoihin, hiilidioksiditulviin liittyy joitain vaaroja. Jos tulvaprosessin aikana ja sen jälkeen syntyvän paineen määrää ei valvota riittävästi, säiliössä voi olla epävakaita olosuhteita, jotka lopulta vahingoittavat porauslaitteita ja -laitteita. Jos painetaso saavuttaa vaarallisen tason, vaurioiden mahdollisuus ylittää porauslaitteiden ja varsinaisen öljynporauslautan osittaisen tuhoutumisen, mikä lisää laiturityöntekijöiden loukkaantumisriskiä. Tästä syystä on usein ensisijaista varmistaa, että ruiskutusprosessin ohjaamiseen ja seurantaan käytettävät laitteet ovat huippukunnossa.