Invertterihitsaaja on hitsausvirtalähde, joka pystyy tuottamaan suuren virran hitsaukseen. Hitsaaja käyttää sarjaa tasasuuntaajia ja puolijohdekytkimiä muuntaakseen 60 Hz: n vaihtovirran (AC) syöttötehon tasavirran (DC) lähtötehoksi. Hitsausprosessin aikana käytettävissä olevan lähtövirran ja jännitteen määrää ohjataan tietokoneohjelmistolla. Invertterihitsaaja painaa huomattavasti vähemmän ja kuluttaa samalla vähemmän sähköä kuin vastaava perinteinen hitsausvirtalähde.
Perinteinen hitsausvirtalähde käyttää suurta rautaydinsuuntaista muuntajaa pienen ampeerisen, suurjännitteisen vaihtovirran muuttamiseksi suuritehoiseksi ja matalajännitteiseksi vaihtovirraksi. Tasasuuntaajaa käytetään sitten vaihtovirran muuttamiseen tasavirtaksi hitsausprosessia varten. Tämän tyyppisen virtalähteen muuntajan on tyypillisesti oltava melko suuri toimiakseen oikein.
Invertterihitsaaja käyttää ensin tasasuuntaajaa muuntaakseen tulevan vaihtovirran tasavirtaksi. Tämä virta kytkeytyy päälle ja pois päältä erittäin nopeasti, jolloin syntyy pulssinen, korkeataajuinen tasavirta. Tyypilliset taajuudet vaihtelevat 10,000 20,000 – 100,000 XNUMX Hz, vaikka jopa XNUMX XNUMX Hz: n taajuudet ovat mahdollisia. Suurtaajuinen, matala-ampeerivirta syötetään muuntajaan, jossa se muutetaan suuritehoiseksi tasavirtaksi, ennen kuin se korjataan uudelleen.
Näillä on useita etuja verrattuna perinteiseen hitsausvirtalähteeseen. Molemmat vaativat muuntajan tulovirran muuntamiseksi sopivaksi hitsausvirraksi, vaikka invertterihitsaajalla tämä voidaan tehdä tehokkaammin korkeammilla taajuuksilla; Tämän seurauksena invertteri pystyy käyttämään paljon pienempää muuntajaa. Tuloksena on merkittävä koon ja painon lasku. Myös virrankulutus vähenee, kun tehokkaampi muuntaja menettää vähemmän energiaa lämmitykseen. Näitä hitsaajia voidaan käyttää tyypillisellä 115 VAC: n kotivirralla alhaisempien tulojännitevaatimusten vuoksi.
Lähtövirran korkeamman taajuuden vuoksi invertterihitsaaja tuottaa tukahduttavan kaaren hitsauksen aikana. Tietokoneohjelmisto valvoo ja säätää jatkuvasti virtaa ja jännitettä hitsausprosessin aikana, jolloin tuloksena on tasainen valokaari. Tämän seurauksena hitsaustarvikkeet, kuten elektrodit, hitsauslanka ja suojakaasu, kestävät tyypillisesti pidempään kuin käytettäessä perinteistä hitsausvirtalähdettä. Virtaa ja jännitettä voidaan säätää materiaalikoostumuksen ja paksuuden erojen mukaan, jolloin hitsaaja hallitsee tiukemmin hitsausprosessia. On mahdollista käyttää invertterihitsainta kaikkien hitsausprosessien, mukaan lukien tikku, metallinen inerttikaasu (MIG) ja volframi -inerttikaasu (TIG), syöttämiseen.
Näiden hitsaajien pienempi koko ja paino tekevät niistä suosittuja sovelluksia, joissa perinteinen hitsausvirtalähde olisi liian suuri tai kuluttaa liikaa virtaa. Niitä käytetään yleisesti koneiden huoltotiloissa ja autokorjaamoissa. Monet hitsaus- ja valmistusliikkeet vaihtavat perinteiset hitsausvirtalähteensä invertterihitsaajien mahdollisten kustannusten ja tilan säästämisen vuoksi. Myös maanviljelijät kääntyvät yhä enemmän kannettavien, kevyiden yksiköiden puoleen korjausten tekemiseksi paikan päällä.