Valmistusprosessin sivutuote, kun teräs ja rauta sulatetaan, jauhettua rakeistettua masuunikuonaa käytetään yleisimmin sementtituotteissa. Kuiva jauhe, joka tunnetaan myös nimellä GGBS tai GGBFS, valmistetaan jauhamalla tuote, joka syntyy sulan raudan kuonan liottamisesta. Kuona on termi, jota käytetään raudan sulatusprosessin aikana syntyvään jätteeseen.
Jauhettu masuunikuona ja tavallinen portlandsementti (OPC) yhdistetään yleensä kahden sementtituotteen muodostamiseksi. Näistä kahdesta tuotteesta yleisimmin käytetty on Portland Blast Furnace Cement (PBFC), joka sisältää noin 30% masuunikuonaa. Vaihtoehtoinen tuote tunnetaan nimellä High Blast Furnace Cement (HSBFC), ja se sisältää korkeamman masuunikuonan pitoisuuden, yleensä jopa 70%. Molemmista tuotteista valmistetaan valmisbetonierät rakenteellisiin sovelluksiin.
Jauhetun rakeistetun masuunikuonan käyttämisestä valmiissa betonisovelluksissa on useita etuja. Näitä etuja täydentävät ilmeinen ympäristön kestävyys, joka voidaan saavuttaa käyttämällä sekundääristä jätetuotetta ensisijaisen raaka -aineen sijasta. Masuunikuonan sisällyttäminen estää kloridin pääsyn betonirakenteeseen. Kloridin sisäänpääsy voi johtaa teräksen vahvikeosien pitkälle kehittyneeseen korroosioon – tila, joka tunnetaan yleisesti betonisyöpänä.
Taloudellisesti masuunikuonan käyttäminen betonin lisäaineena on yleensä halvempaa kuin tavalliset OPC -seokset. Tuote kestää myös sulfaattihyökkäystä ja alkali-piidioksidireaktiota, jotka molemmat voivat merkittävästi lyhentää betonirakenteen käyttöikää. Betoni voi myös olla esteettisesti miellyttävämpi kovettuneen tuotteen valkoisen ulkonäön vuoksi verrattuna tavallisten OPC -seosten tuomaan harmaaseen värisävyyn.
Jauhetun rakeistetun masuunikuonan sisällyttäminen valmisbetoniin tarkoittaa, että tuote vaatii pidemmän kovettumisajan-aika, joka tarvitaan betonin lujuusluokituksen saavuttamiseen-kuin OPC-tuotteet. Vaikka tästä voi olla hyötyä, kun otetaan huomioon pienempi kylmäsaumojen vaara, se voi tulla epäedulliseksi, kun betonivaluaika on tiukka.
Kylmät liitokset syntyvät, kun betoniseinän tai vastaavan rakenteen osat jätetään täysin kovettumaan ennen kuin saumaava osa voidaan kaataa. Tämän seurauksena uusi osa ei pysty liimautumaan kunnolla nykyiseen sileän viimeistelyn vuoksi. Tämän ratkaisemiseksi on tarpeen katkaista olemassa oleva pinta karkeaksi. Tämä mahdollistaa uuden osan liittämisen aiemmin kaatettuun osaan. Pidennetty kovettumisaika, joka sisältyy jauhetun rakeisen masuunikuonan sisällyttämiseen, tarkoittaa, että olemassa oleva pinta on kestävämpi pitkään.