Kapasiteettivaatimusten suunnittelu (CRP) on strategia, joka on hyödyllinen arvioitaessa tietylle resurssille kysynnän määrää tuotannon aikataulun mukaisesti. Termiä käytetään myös tunnistamaan kirjanpitomenetelmä, jota käytetään liiketoimintaan liittyvän tuotantokapasiteetin arvioinnissa. Kummassakin sovelluksessa keskitytään siihen, mitä tapahtuu varsinaisen tuotantovaiheen aikana, eikä siinä oteta huomioon mitään toimintaa, kuten asennusta, joka tapahtuu ennen kyseistä todellista tuotantoa. CRP auttaa yrityksiä ymmärtämään, milloin tuotanto on käynnissä tai lähes täydellä kapasiteetilla, ja se voi osoittaa tietä kohti strategioita, jotka auttavat parantamaan tehokkuutta.
Yksi kapasiteettivaatimusten suunnittelun eduista on, että prosessi tarjoaa nopean tilannekuvan erilaisten resurssien kysynnästä, joka tapahtuu tavaroiden ja palvelujen valmistusprosessin aikana. Vaikka tämän lähestymistavan painopiste ei ole kaikenkattava, koska huomiota resurssien käyttöön ennen varsinaista tuotantoa ei oteta huomioon, yrittäjät voivat käyttää tätä strategiaa saadakseen hyvän käsityksen siitä, miten resursseja käytetään, ja voivat suunnitella materiaalit, laitteiden huolto ja jopa työntekijöiden aikataulutus.
Vaikka tämä ei ole ainoa työkalu, jolla tuotantoaikataulu luodaan tarkasti, kapasiteettivaatimusten suunnittelu mahdollistaa kohtuullisten odotusten asettamisen tuotannolle ja tehokkuudelle tämän tuotannon aikana. Tästä voi olla apua asiakkaita koskevien sitoumusten tekemisessä, koska on mahdollista tarkastella tuotantolaitoksen kapasiteettia sellaisenaan ja määrittää, voidaanko tarvittava määrä tavaroita realistisesti valmistaa ajoissa, jotta ne voidaan käsitellä toimitusta ja toimitusta varten asiakas. Kapasiteettivaatimusten suunnittelu auttaa myös määrittämään, pitäisikö lisäkoneita ottaa käyttöön tai käyttää lisävuoroja samalla koneella, jotta tilaus voidaan täyttää ajoissa.
Toisinaan kapasiteettitarpeiden suunnittelu osoittaa, että nykyinen tuotantomalli ei toimi parhaalla hyötysuhteella. Jos näin on, prosessin tarkastelussa tunnistetaan usein prosessin erityisiä vaiheita, joita voidaan jollakin tavalla tarkentaa. Tästä näkökulmasta tämän työkalun käyttäminen tuotannon ja tehokkuuden säännölliseen arviointiin on hyvä idea. Näin ollen on paljon helpompaa ylläpitää elinkelpoista arviota nykyisestä tuotantokapasiteetista, mikä puolestaan helpottaa huomattavasti asiakkaiden tilausten ajoittamista valmistumiseen ja tuottaa liiketoiminnalle jatkuvaa tulovirtaa.