Taonta tarkoittaa yleensä metallin kuumennusprosessia, jotta sitä voidaan käsitellä haluttuihin muotoihin tiettyjen konseptien tai mallien perusteella. Sellaisena käsin taonta on edelleen metallin taontaprosessi, vain tällä kertaa väärentäjä ohjaa prosessia manuaalisesti erityisesti tätä tarkoitusta varten suunniteltujen laitteiden avulla. Vaikka käsin taonta on työvoimavaltaista, prosessi on tietyissä tapauksissa edelleen suositumpi kuin koneellisesti valmistetut metallit, koska käsitys siitä, että se tarjoaa joitain etuja toiseen tyyppiin verrattuna. Käsin taontaprosessi on erilainen kuin koneiden, ja myös käytetyt työkalut eroavat koneellisessa prosessissa käytetyistä työkaluista.
Käsien taontaprosessi on ikivanha prosessi, jota ammattilaiset ovat käyttäneet vuosisatojen ajan yleisesti seppinä. Pohjimmiltaan ne muovaavat metallia kuumentamalla ja kohdistamalla metalliin vaihtelevan paineen iskuja, jotta se voidaan muokata haluttuun muotoon, joka noudattaa suunnittelua, jonka seppä yrittää saavuttaa. Sen lisäksi, että tämä metallin takomistapa vaatii paljon työvoimaa ja lujuutta, sillä on myös joitain etuja verrattuna muilla tavoin taottuihin metalleihin. Yksi eduista on se, että tällä menetelmällä valmistettu metalli on yleensä vahvempaa kuin muilla tekniikoilla, kuten valulla tai hitsauksella, valmistettu metalli. Pääsyy on se, että sepän toistuvat iskut ja prosessin huolellinen seuranta johtavat vähemmän huokoiseen materiaaliin, joka on hienostuneempi kuin useimmat taktiikat.
Toinen syy, miksi tämäntyyppistä taonta voidaan käyttää metallin muotoiluun, voi johtua siitä, että tämä menetelmä mahdollistaa materiaalin manipuloinnin tarkemmin kuin toisen prosessin tapauksessa. Esimerkiksi, jos joku haluaa tehdä erityisiä takorauta muotoja erittäin monimutkaisilla malleilla, tämä voidaan saavuttaa paremmin käyttämällä käsin taonta. Asiakkaan tarpeesta riippuen useimmat taontayritykset voivat tarjota joko käsin taonta tai muita tekniikoita, vaikka tämä tyyppi on yleensä kalliimpi prosessiin liittyvän työn ja ajan vuoksi. Ne, jotka yrittävät kehittää mallin prototyyppiä, voivat myös käyttää tätä prosessia tuotteen hienosäätöön ennen kuin päättävät käyttää muita menetelmiä.