Kumin ruiskuvalu on valmistusprosessi, jota käytetään kumiosien luomiseen. Tämäntyyppinen prosessi on ihanteellinen pienten, tarkkuutta vaativien osien tai muiden komponenttien sisälle sopivien osien luomiseen. Kumiosia käytetään laajalti monissa mekaanisissa osissa ja koneissa. Kumin ruiskupuristuskone löytyy tyypillisesti puristamoista tai valmistusalalta.
Perusprosessi, jota käytetään kumin ruiskuvalussa, on melko yksinkertainen. Muotti on valmistettu metallista, jossa on tarkat tiedot ja mitat kumiosasta. Tämä muotti työnnetään puristimeen ja yhdistetään kumiruiskutusjärjestelmään.
Puristin painaa pitämään muotin ylä- ja alaosat yhdessä. Kumi ruiskutetaan muottiin suurella iskulla tai ruuvilla. Kuumennettu, kovettumaton kumi pakotetaan muotin onteloon ruiskutussuuttimen avulla. Tarvittavaa voimaa ja muotin täyttämistä varten voi esiintyä ylimääräistä kumia tai ylivuotoa. Kun kumi jäähtyy, se irtoaa muotin seinistä säilyttäen muotoilun yksityiskohdat ja muodon. Puristin avautuu ja kumiosa vapautuu.
On tärkeää huomata, että kumin ruiskuvalujärjestelmässä ei ole lämmityselementtejä. Kumi kuumennetaan ja lämpötilaa säädetään ruiskupuristimella. Itse muotit ovat tyypillisesti ruostumatonta terästä, eikä niitä ole suunniteltu säilyttämään lämpöä. Itse asiassa monet mallit edellyttävät, että muotti jäähdytetään nopeasti, mikä pakottaa kumin kovettumaan lyhyemmässä ajassa.
Muotteja on kahta eri tyyppiä: vaakasuora ja pystysuora. Näillä yksiköillä on paljon yhteistä, mutta on olemassa muutamia pääkohteita, jotka eroavat näiden kahden mallin välillä. Vaakasuorassa koneessa tarvitaan usein robotiikkaa, jotta muotti siirretään koneen toiseen osaan ja lopputuote poistetaan. Pystysuorassa koneessa valmiit osat putoavat yksinkertaisesti odotusastiaan. Pystysuorassa järjestelmässä kumia menetetään vähemmän jokaisen osan kanssa, koska ruiskutusjärjestelmän paineen on vastattava painovoimaa.
Monet yksiköt on suunniteltu sisältämään puristinharjat, ejektorit ja useita muotteja. Nämä parannukset lisäävät huomattavasti järjestelmän tuottavuutta ja vähentävät riippuvuutta ihmisen osallistumisesta valmistusprosessiin. Prosessissa menetettävän kumin määrän vähentäminen on kriittisen tärkeää alhaisten kustannusten ylläpitämiseksi ja jätteen minimoimiseksi. Kumi on luonnonvara, jonka hankkiminen on melko kallista eikä sitä pidä tuhlata.