Kunnonvalvonta on laitteiden ja koneiden jatkuva tarkkailu ja tarkastus. Tämä prosessi on osa ennaltaehkäisevää tai ennakoivaa huoltoa, ja sitä käytetään tunnistamaan koneen ongelmat ennen kuin se voi rikkoutua. Vaikka kunnonvalvonta itsessään ei sisällä todellisia korjauksia, se auttaa varoittamaan yrityksiä tarpeesta ajoittaa korjaus- tai huoltotöitä. Tätä prosessia voidaan soveltaa lähes kaikkiin laitteisiin kattiloista ja lämmönvaihtimista pyöriviin laitteisiin ja muihin teollisuusympäristössä oleviin koneisiin.
Silmämääräinen tarkastus on kustannustehokkain ja laajalti käytetty kunnonvalvontatyyppi. Tämän tyyppisen valvonnan suorittavat usein laiteoperaattorit itse, jotka ovat tyypillisesti eniten perehtyneitä näihin koneisiin. Silmämääräisen tarkastuksen aikana käyttäjät etsivät merkkejä mahdollisesta ongelmasta, kuten vuotoja, halkeamia, ruostetta tai korroosiota. Tarkastaja voi myös tarkistaa löystyneet pultit tai laakerit sekä kohdistusvirheet tai muut ongelmat, jotka voivat johtaa laitevikaan. Visuaalisen kunnon valvonta voi sisältää myös suodattimien tarkistamisen tai yksinkertaisen koneen tarkastamisen roskien varalta, jotka voivat tukkia sisäiset mekanismit.
Visuaalisten tarkastusten lisäksi yritykset voivat hyötyä myös kehittyneemmistä kunnonvalvontamuodoista. Yksi esimerkki on termografia, jossa tarkastajat käyttävät erityisiä infrapunaskannereja havaitakseen laitteen sisäiset ongelmat. Tämäntyyppinen valvonta voi sisältää myös esimerkiksi öljyanalyysin, joka voi varoittaa käyttäjiä esimerkiksi kulumisesta tai likaantumisesta. Kehittyneimmät järjestelmät luottavat erityisantureihin antaakseen jatkuvasti palautetta laitteista. Nämä anturit lähettävät tietoja tietokoneelle, jossa huoltohenkilöstö voi analysoida nykyiset olosuhteet ja pitää silmällä poikkeavuuksia tai vikoja.
Kunnonvalvontaprosessi tarjoaa yrityksille lukuisia etuja. Säännöllinen valvonta ja ennakoiva huolto voivat vähentää koneen vikaantumisriskiä, mikä auttaa minimoimaan seisokkeja ja leikkaamaan korjauskustannuksia ajan myötä. Tarkkailtavat ja asianmukaisesti huolletut laitteet eivät myöskään todennäköisesti aiheuta onnettomuuksia, mikä auttaa pitämään vakuutuskustannukset alhaisina ja suojaa myös työntekijöitä loukkaantumisilta. Tämä prosessi auttaa yrityksiä usein luomaan tarkempia budjetteja tarjoamalla tarkkoja tietoja tärkeimpien laitteiden ja koneiden nykyisestä tilasta.
Vaikka kunnonvalvontaa voidaan käyttää melkein missä tahansa ympäristössä, se sopii ehkä parhaiten tehtaille ja teollisuuslaitoksille. Tämä prosessi on myös tehokas tekniikka voimalaitoksissa, joissa suuret laitteet vaativat usein huomattavaa huoltoa ja hoitoa. Jopa yritykset ja kaupalliset organisaatiot voivat käyttää kunnonvalvontatekniikoita ylläpitääkseen kattiloita, uuneja ja jäähdytyslaitteita.