Laserleikattu kupari on kuin tavallinen kupari, paitsi että sitä käsitellään laserilla eikä muilla keinoilla. Kuparin mekaanisten ominaisuuksien vuoksi kuparin laserleikkaus on tyypillisesti vaikeaa, koska metalli reagoi kuumuuteen ja valoon. Laseria on käännettävä erittäin korkealle kuparia leikattaessa, joten reunat yleensä palavat, vaikka tämä harvoin vaikuttaa metallin laatuun tai tehokkuuteen. Laserleikkauksen etuna on, että työntekijöiden on helpompi lisätä malleja kupariin. Tätä kuparia ei yleensä käytetä teollisesti sen vaikeuden vuoksi.
Kuparilla on kaksi erityisominaisuutta, jotka vaikeuttavat leikkaamista laserilla. Se kestää suurta lämpöä ja koska laserit toimivat lämmöllä, tällä lämpöleikkausmenetelmällä on vaikea lävistää kuparia. Toinen ominaisuus on se, miten kupari heijastaa valoa; Laserit on valmistettu valosta, joten kupari kestää hyvin laseria. Vaikka nämä ominaisuudet ovat usein hyviä muihin tarkoituksiin, ne vaikeuttavat laserleikatun kuparin tuottamista.
Huolimatta kyvystä kestää kuumuutta ja valoa, on mahdollista leikata kupari laserilla. Kun laserleikattua kuparia valmistetaan, laser on tyypillisesti käännettävä erittäin korkealle kuparin luonnollisen vastustuksen voittamiseksi. Tämän seurauksena laser pyrkii polttamaan reunat, kun se lopulta lävistää kuparin. Tämä tekee reunat tummemmiksi, mutta tämä värjäytyminen on vain visuaalista ja vaikuttaa harvoin metallin käyttöön. Sitä käytetään joskus nimenomaan tämän esteettisyyden vuoksi, koska jotkut ihmiset pitävät tummemmasta kuparista.
Laserleikatulla kuparilla on yksi suuri etu, jota voi olla vaikea kopioida käsin leikatulla kuparilla. Laserleikkausohjelman avulla työntekijät voivat sijoittaa mallin tietokoneeseen ja laser syövyttää sen kupariin. Tämän tekeminen käsin vaatii usein paljon taitoa ja koulutusta, vaikka on olemassa myös muita koneistuslaitteita, jotka pystyvät lisäämään malleja kupariin.
Sen kuparin luonnollinen lämmön- ja valonkestävyys tarkoittaa, että kuparilla on monia teollisia tarkoituksia. Jotta kuparista tulisi elinkelpoinen vaihtoehto teolliseen käyttöön, sen pitäisi olla helppo valmistaa, jotta osat voidaan valmistaa massatuotantoon. Laserleikattua kuparia käytetään harvoin mihinkään teolliseen käyttöön. Sitä käyttävät yleisimmin pienet kaupat ja räätälöityjä osia pyynnöstä. Messinki – kupariseos – on kannattavampi vaihtoehto, koska se on paljon helpompi leikata laserilla.