Lasikuituraudoitettu betoni (GFRC) on portland -sementti, joka sisältää enintään 2% alkalinkestäviä piidioksidikuituja. Lasikuidut korvaavat teräsraudoituksen ja vähentävät painoa merkittävästi. Erityisten alkalinkestävien lasikuitujen käyttö on ratkaisevan tärkeää, koska betoni tarjoaa erittäin emäksisen ympäristön, joka tuhoaa tavalliset lasikuidut.
Venäläiset tutkijat kokeilivat lasikuitujen käyttöä sementissä ennen toista maailmansotaa ilman suurta menestystä, koska betoni aiheutti lasikuitujen nopean eroosion. 1960 -luvun lopulla Ison -Britannian rakennustutkimuslaitos loi alkalinkestävän lasikuidun. Sittemmin lasikuituraudoitettua betonia on käytetty laajasti Euroopassa ja Aasiassa, ja se on kasvattanut markkinaosuuttaan Yhdysvalloissa.
Yhdysvalloissa lasikuituraudoitettua betonia käytetään suurelta osin korkeiden rakennusten ulkoseinissä. Vaikka nämä paneelit ovat yleensä vain noin 0.5 cm paksuja, ne tarjoavat kaiken lujuuden, joka tarvitaan kestämään elementtejä. Yleisin käytetty viimeistely muistuttaa kiveä.
Koristeelliset puutarhakappaleet ja ulkoverhoukset on helpompi valaa GFRC: llä kuin perinteinen betoni. Näitä ovat esimerkiksi patsaat, istutuskoneet ja suihkulähteet tai korpit, hampaat ja kaiteet. Ne voidaan heittää onttoiksi, mikä tekee niistä paljon kevyempiä ja helpottaa siten siirtämistä ja asentamista. GFRC on usein valettu näyttämään luonnonkiviltä. Sitä voidaan myös käsitellä lisäaineilla, jotta se olisi vedenkestävä, tai käsitellä ja tehdä levyiksi ruiskutustekniikalla, joka tuottaa kiiltävän, vettä läpäisemättömän pinnan.
Nämä ominaisuudet ovat tehneet lasikuituraudoitetusta betonista yleisesti käytetyn työtasopinnan Euroopassa. Amerikkalaiset ovat alkaneet pitää näitä houkuttelevia, korkealaatuisia työtasoja vaihtoehtona graniitti- tai kvartsiasennuksille. Jotkut suunnittelijat käyttävät myös GFRC: tä takkakehyksiin, takkoihin ja tulisijoihin. Muita sisätilojen käyttökohteita ovat liesituulettimet ja huonekalut.
Lasikuituraudoitetun betonin suurin haitta on sen hinta. Se on paljon kalliimpaa puntaa kohden verrattuna betoniin. Nykyinen näkemys on, että sovelluksissa, joiden paksuus on alle 2 cm, GFRC on paras materiaali. Sitä pidetään aivan liian kalliina käyttää raskaita kaatoja, jotka ovat vähintään 5 cm paksuja.
Toinen haittapuoli on se, että betoniseoksessa on korkea betonin ja hiekan suhde ja alhainen veden ja sementin suhde. Tällöin kaadettu tuote kuivuu liian nopeasti. Perinteisesti GFRC -paneeleja on kovetettu kosteudensäädetyssä huoneessa seitsemän päivän ajan. Äskettäinen innovaatio lisää seokseen akryylikiinteitä tai akryyliemulsioita, jotka säilyttävät kosteuden ja toimivat kovetusaineena ja voivat lyhentää kovettumisajan puoleen.