Lentävän koettimen testi on eräänlainen piirilevy (PCB) tai painettu piirikokoonpano (PCA) -testi, jossa käytetään mekaaniseen varteen asennettua anturia. Yksi suuri etu lentävän koetinkokeen käyttämiselle kynnetestin sijasta on, että anturi voi mennä melkein mihin tahansa. Virran testaamisen lisäksi anturi varmistaa myös, että kaikki osat ovat paikalla ja yksikään ei ole pudonnut. Nämä yksiköt voivat normaalisti integroitua tietokoneavusteisten suunnitteluohjelmien (CAD) kanssa ja ne on suunniteltu toimimaan rajoitetulla osalla, joten niiden ohjelmointi on yleensä helppoa.
Lentävää anturitestiä käytetään enimmäkseen PCB- ja PCA -yhdisteitä tuottavissa tuotantolaitoksissa, vaikka sitä voidaan käyttää myös muussa elektroniikassa. Tämä testi koostuu mittapäästä, joka lentää laitteen ympäri ja käyttää neulaa laitteen eri osien testaamiseen. Näin valmistajat voivat varmistaa, että kaikki yksiköt toimivat ennen niiden lähettämistä.
Kilpailu lentävän koetestin kanssa tärkeänä testausstandardina on kynsien sängytesti. Tämä käyttää elektronisten neulojen kerrosta – kuten mittapäässä olevaa neulaa – työntämään virtaa laitteen läpi varmistaakseen, että se toimii. Vaikka sängyn menetelmällä voidaan testata suuri alue kerralla, se rajoittuu tasaisiin yksiköihin, koska sänky ei voi ohjata kulmia tai kaaria. Mittapää pystyy liikkumaan, koska se on käsivarressa, joten se voi helposti tarkistaa laitteen kaikki alueet. Työnkulun nopeuttamiseksi käytetään yleensä kahta tai kolme anturia kerralla.
Vaikka on tärkeää varmistaa, että laite pystyy johtamaan sähköä oikein, on myös toinen asia, joka on yhtä tärkeä: osat. Jotkut osat voivat pudota tuotannon aikana, koska ne on kiinnitetty väärin tai siirtyminen ja siirtyminen tuotannosta ravisteli ne pois. Käyttämällä kameraa ja muita testauslaitteita lentävä anturitesti voi myös tarkistaa asianmukaisen tuotannon.
Lentävää anturitestiä käytetään yleensä tavallisissa PCB- ja PCA -yhdisteissä, ja nämä tiedot tallennetaan koettimen ohjelmistoon. Tämä tarkoittaa, että anturin ohjelmointi tiettyjen alueiden testaamiseksi on tyypillisesti helppoa ja vaatii vähän koodausta. Jos laite on täysin ainutlaatuinen, useimmat anturit voivat integroitua CAD -ohjelmiin ja käyttäjä voi kertoa koettimelle, mitkä alueet sieltä on tarkistettava.