Messingin taonta on prosessi, jossa taontapuristin asettaa äärimmäisen paineen yhteen kappaleeseen messinkiä tai messinkiseosta, joka on lämmitetty noin 1,500 ° C: seen. Pehmennetty metalli pakotetaan, lyödään ja muotoillaan siten, että se tuottaa osan, joka on valmistettu yhdestä messinkikappaleesta ja jossa ei ole virheitä. Erilaiset messingin taontamenetelmät voivat luoda melkein minkä tahansa kolmiulotteisen muodon tai muodon, joka painaa muutamasta unssista useisiin tonneihin. Erilaisia messinkityökaluja ovat painatus- tai suljettu taonta, avoin taonta, kylmätaonta ja saumaton valssattu rengastaonta.
Messingin taontaprosessi tekee metallista itse asiassa noin 15% vahvempaa kuin muottiin valetut osat, koska prosessi ei muuta metallin rakennetta. Suulakepuristetusta messinkimassasta tehdään muoto, joka on jo lähellä viimeistä osaa, josta se taotetaan messinkiä lämmitettäessä. Messinkiosien taonta vähentää metalliromua ja on nopeampaa kuin osien työstö. Taontaprosessi tuottaa myös huokoseton pinnan, joka tekee houkuttelevammasta messinkiosasta.
Suljettu muotti taonta, joka tunnetaan myös nimellä jälki-taonta taonta, käyttää kahta tai useampia muotteja, jotka on tehty halutun osan muotoon. Messinkiä kuumennetaan, kunnes siitä tulee muovattavaa tai se saavuttaa muovisen tilan, ja se puristetaan sitten suulakelaitteella. Jotkut suulakepuristuskoneet pystyvät luomaan puristusvoiman, joka on vähintään 5,500 kg (2,500 kiloa) väärennettyjen osien luomiseksi. Tämä taontaprosessi luo messinkiosia, joilla on parempi tiheys, kohdistettu viljanvirtaus ja korkea lujuus. Tässä prosessissa messinkiosat voivat myös olla kaarevia tai taivutettuja yhdelle tai useammalle tasolle. Vaikka kalliimpi kuin messinkivalumenetelmät, suljettu suulakepuristettu taonta tuottaa erittäin vahvoja ja kestäviä tuotteita.
Avoimessa muottitaotossa lämmitetty, muokattava messinki ei rajoitu muottiin tai muottiin. Sen sijaan se saavutetaan käyttämällä kahta tasaista muottipintaa ilman minkäänlaista jälkeä. Tämäntyyppistä messinkitaonta käytetään tyypillisesti erittäin suurten yksittäisten messinkikappaleiden luomiseen ja muotoiluun, joiden paino on enintään 80,000 kg. Tätä avointa suulakeprosessia käytetään tyypillisesti pienempien määrien tuotantokierroksiin ja räätälöityyn messingin taonta suurempiin osiin.
Vaikka suurin osa taonta tehdään erittäin korkeissa lämpötiloissa, kylmä messinki -taonta vaatii vain, että messinki kuumennetaan muutamaan sataan asteeseen. Kylmätaonta käytetään tyypillisesti kolikoiden, autojen ohjausosien, lukkiutumattomien jarrujärjestelmien ja muiden pienempien osien luomiseen, jotka painavat alle 10 kiloa. Tämä prosessi tuottaa osia, jotka vaativat suurta lujuutta ja läheisiä toleransseja.
Valssatussa renkaan taonnassa käytetään pyöreitä, avoimia renkaan muotoisia osia, jotka on muotoiltu avoimen taontaprosessin avulla. Tämäntyyppinen taonta toteutetaan kahden aksiaalisen telan, käyttörullan ja tyhjäkäyrän pakotetun paineen avulla. Välipyörä kiertää messinkirengasta samalla kun se painaa renkaan sisäpuolta. Ohjaustela painaa renkaan ulkoreunaa. Prosessin edetessä rengas muuttuu tasaisemmaksi, kunnes haluttu renkaan halkaisija on saavutettu.