Metallin jyrsintä on alaluokka metallin työstöprosessissa, ja siihen kuuluu muotoilu, leikkaus. ja metalliosien lävistys jyrsinkoneessa. Aiempia metallinjyrsinkoneita hallittiin käsin, mutta viimeisin metallinjyrsintätekniikka perustuu usein tietokoneen numeerisen ohjauksen (CNC) prosesseihin monimutkaisten osien ja komponenttien hienompaan muotoiluun. Yleisin metallin jyrsinkone on pystysuora kara, joka toimii samalla tavalla kuin teollinen sähköpora reikien ja urien poraamiseen metallissa tai leikkaamaan monimutkaisia muotoja, kuten hammaspyöriä.
Metallijyrsinkoneiden tarkoitusta nykyaikaisessa teollisuudessa ei voida aliarvioida, koska se on laaja ja vaikea mitata. Useimpia liikkuvia metalliosia ei voida valettua niin yksityiskohtaiseksi, että ne voidaan muotoilla ja leikata erilaisilla jyrsintälaitteilla. On arvioitu, että vuodesta 1996 lähtien metalliteollisuus tuotti vähintään 49 prosenttia valmistuksen tuotteiden lisäarvosta. Teollisuuden osuus maailman bruttokansantuotteesta (BKT) oli samana vuonna 11 prosenttia.
Vaikka metallin jyrsintä on vain yksi osa koko metalliteollisuutta, se on tärkeä osa metallituotteiden tuotantoa. Arvioita metalliteollisuuden työllisyydestä maailmanlaajuisesti oli vuodesta 1996 alkaen noin 70 miljoonaa ihmistä. Metallituotteiden maailmanlaajuisen viennin arvon arvioitiin olevan 2.2 biljoonaa Yhdysvaltain dollaria (USD) pelkästään vuonna 1997, ja johtavat vientimaat ovat Yhdysvallat, Japani ja Saksa.
Jyrsinkoneet vaihtelevat tavallisista pystysuorista leikkureista vaakasuoriin myllyihin, jotka on rakennettu katkaisemaan reikämuodot, päätyjyrsimet rakojen ja taskujen leikkaamiseksi metalliksi, kaksi urattua jyrsintä upotustyöhön ja pallopäämyllyt fileen leikkaamiseen. Vaikka suurin osa metallin jyrsinkoneista on tasapintoja, mylly voidaan myös asettaa tuottamaan määritelty epäsäännöllinen pinta tai jopa monimutkaisia kolmiulotteisia muotoja. Tyypilliseen muotoiluun kuuluu monihammastinen, eri muotoinen leikkuuterä, joka syötetään tietokoneohjattuun liikkuvaan pöytään kiinnitettyyn työkappaleeseen.
Jyrsintä on yleensä kallista valmistusprosessia, koska terät ja leikkurit toimivat korkeissa lämpötiloissa ja polttavat jäähdytysnestettä, joka ruiskutetaan niihin prosessin aikana ylikuumenemisen estämiseksi. Leikkuuterät itsessään ovat myös erittäin kalliita, koska ne on kovetettava siinä määrin, että ne voivat leikata toistuvasti metalleiksi, kuten alumiiniksi ja ruostumattomaksi teräkseksi, tuntikausia. Kovametallijyrsintä, joka tunnetaan myös nimellä nopea työstö (HSM), on karkaistun teräksen, titaanin ja kobolttiseosten jyrsintä, ja sitä pidetään alan kannattavimpana ja haastavimpana alana ilmailu- ja avaruuskomponenttien jyrsinnässä.