Termi mikraseostettu teräs viittaa terästuotteiden ryhmään, joka on seostettu tai parannettu lisäämällä pieniä määriä erilaisia muita elementtejä. Näitä seosaineita, jotka parantavat teräksen fyysisiä ja työominaisuuksia, ovat vanadiini, molybdeeni ja boori. Mikrolejeeratut teräkset ovat kustannusten ja suorituskyvyn suhteen hiili- ja kevytmetalliseosten välillä, ja niiden seospitoisuudet ovat 0.05-0.15 prosenttia. Niillä on monia etuja, kuten erinomainen hitsattavuus, tasainen kovuus ja erinomainen kestävyys metallin väsymiselle ja kulumiselle. Mikrolejeerattujen terästuotteiden muutamia haittoja ovat mm. Sitkeys- ja sitkeysarvot, jotka ovat alhaisemmat kuin sammutetut ja karkaistut (Q&T) teräslajikkeet.
Seostaminen on käytäntö lisätä elementtejä perusyhdisteeseen yhden tai useamman sen fyysisen ominaisuuden tai työominaisuuden parantamiseksi. Teräs on itse raudan seos, johon on lisätty hiiltä sulatusprosessin aikana raakaraudan kovuuden ja kestävyyden parantamiseksi. Terässeosta voidaan puolestaan parantaa lisäämällä muita elementtejä, jotka parantavat edelleen sen ominaisuuksia. Mikrolejeerattu teräs on yksi tällainen tuote, joka hyötyy hyvin pienistä määristä elementtejä, kuten vanadiinia, molybdeeniä ja booria. Muita yleisiä teräksen mikrolejeeringielementtejä ovat zirkonium, titaani ja valikoima harvinaisia maametalleja.
Mikrolejeerattu teräs on tyypillisesti hiili- ja kevytmetalliterästyyppien välillä kustannusten ja suorituskyvyn välillä, ja siinä on tyypillisesti noin 0.05-0.15 tilavuusprosenttia lisäseosaineita. Nämä pitoisuudet ovat alhaiset verrattuna tavanomaisiin seoksiin ja tuottavat lopputuotteen, jolla on useita selviä etuja. Näitä ovat myötölujuudet välillä 500 – 750 MPa (73,000 109,000 – XNUMX XNUMX kiloa neliötuumaa kohti) ja hyvä hitsattavuus. Metalliseoksen vastustuskyky metallin väsymiselle ja hankaavalle kulumiselle on myös parempi kuin vastaavat lämpökäsitellyt teräkset.
Mikrolejeerattujen terästuotteiden kylmä- ja kuumatyöominaisuudet ovat myös muita teräslajeja parempia. Kylmämuokatut mikroseostetut teräkset eivät vaadi yhtä paljon työtä millään prosessilla, kun taas kuumavalmistetut tuotteet voidaan jäähdyttää onnistuneesti. Mikrolejeeringiteräksen yleiset työstöominaisuudet ovat myös erinomaisia sen erittäin tasaisen kovuuden ja materiaalin ferriitti-perliitti-mikrorakenteen vuoksi. Lisäksi se, että prosessissa ei käytetä karkaisua tai karkaisua, tarkoittaa, että mikroseostettu teräs ei ole altis sammutushalkeamille. Ainoat merkittävät haitat mikroseostetulle teräkselle ovat tuotteiden suhteellisen alhaiset sitkeys- ja sitkeysarvot verrattuna sammutettuihin ja karkaistuihin seoksiin.