Yhdistämällä yksi molybdeenimetalliatomi kahdesta rikkiatomista saadaan yksi molybdeenidisulfidimolekyyli (MoS2). Luonnossa tätä ainetta esiintyy tärkeässä molybdeeniitti -mineraalissa. Mustan ulkonäön ja liukkaan tunteen ansiosta MoS2: ta käytetään kiinteänä voiteluaineena. Se omaksuu toisiinsa kytketyt trigonaaliset prismat, joissa molekyylikerrokset ovat löyhästi yhteydessä van der Waalin voimien kautta. Suotuisa elektronien jakautuminen voi lisätä kerrosten välistä etäisyyttä ja lisätä voitelua.
Molybdeenidisulfidin kuusikulmainen kiderakenne johtaa erittäin alhaiseen kitkaan, mutta kiinnittyy hyvin metalleihin. MoS2 muodostaa laadukkaita kiillotettuja tai ruiskutettuja kalvoja pinnoille, kuten männille, kierteille, laakereille ja venttiileille. Se soveltuu parhaiten vähän happea käyttäviin sovelluksiin, kuten avaruuteen. Siellä sitä käytetään avaruusalusten, antennijärjestelmien, satelliittien ja aurinkopaneelien yhteydessä. Joissakin tapauksissa disulfidi yhdistetään hartsien, kuten akryylien, fenolin, uretaanin ja polyimidin, kanssa muodostamaan ruiskutettavia pinnoitteita.
Molybdeenidisulfidia voidaan käyttää myös hieman epäsuotuisissa ympäristöissä, kuten kohtalaisesti kohonneissa lämpötiloissa hapen läsnä ollessa. Vaikka disulfidi hapettuu hitaasti trioksidiksi, tulos on edelleen hankaamaton ja hyväksyttävä voitelutaso säilyy. Lisäksi lisäämällä molybdeenidisulfidipartikkelikokoa sen herkkyys hajota merkittävästi vähenee. Joskus, kuten raskaan kantavan kannan tapauksessa, molybdeenidisulfidi on paras voiteluaine. Sovellukset voivat joissain tapauksissa sisältää yli 250,000 17,580 kiloa neliötuumaa kohti (XNUMX XNUMX kg neliömetriä kohti).
Molybdeenimalmi on hankittava ja käsiteltävä kaupallisen molybdeenidisulfidin tuottamiseksi. Malmi louhitaan ensin joko avolouhosmenetelmällä tai lohkokaivotekniikalla, jolloin materiaali kaivetaan ulos malmin alta, joka sitten luokseutuu oman painonsa alla. Malmin käsittely sisältää sen jauhamisen tai jauhamisen; vaahdotus seuraa ja siihen liittyy vaahdotus ilmassa, joskus lisäaineiden vaikutuksesta parhaan tuloksen saavuttamiseksi. Mielenkiintoista on, että hyödyllinen malmi nousee, kun taas hiekkakivi laskeutuu. Tarvittaessa happoliuoksella poistetaan metalliset epäpuhtaudet.
Tässä vaiheessa käsittelyssä puhtaus voi jo ylittää 92 prosenttia. Patentoituja menetelmiä voidaan sitten käyttää puhtauden lisäämiseksi edelleen. Lopulliset prosessoidut molybdeenisulfidipartikkelit kulkevat usein muutamasta mikronista submikronikokoon. Tyypilliset online -palveluntarjoajat mainitsevat molybdeenidisulfidin puhtauden 98-99 prosenttiin. Ei-voiteluaineita ovat katalyysi öljyteollisuudessa rikinpoistoa varten ja p-tyyppinen puolijohdemateriaali elektroniikkateollisuudelle.