Nopealla ruiskupuristuksella tarkoitetaan prosessia, jossa valmistetaan ruiskuvalumuotit prototyyppiä, siltoja ja lyhyitä tuotantokierrososia varten lyhyemmässä ajassa ja halvemmalla kuin koko tuotantomuotit. Ruiskuvalumuotit, jotka tyypillisesti valmistetaan pitkille tuotantoajoille, ovat erittäin kalliita ja aikaa vieviä. Tilanteissa, joissa ruiskupuristettujen osien valmistus vaatii nopeaa seurantaa ja alkuperäisten kustannusten hallintaa, edulliset ja nopeat nopeat ruiskupuristustekniikat voivat tuottaa muotteja, jotka sopivat paremmin pienikokoisiin tuotantosarjoihin.
Ruiskupuristus on tuotantomenetelmä, joka tuottaa alhaiset yksikkökustannukset tuotannon aikana, mutta voi olla kustannustehokas ja aikaa vievä sen käyttöönottovaiheessa. Laajennettua tuotantoa varten valmistetut muotit voivat kestää useita kuukausia. Tämä ei ole aina mahdollista, kun tarvitaan pieniä osia prototyyppeinä toiminta- ja sopivuustestissä tai markkinointitesteissä. Näissä tapauksissa voidaan valmistaa muotteja, jotka ovat identtisiä koko tuotannon esimerkkien kanssa suunnittelun ja mitan osalta, vaikka niiltä puuttuu lopullisten muottien pitkäikäisyys.
Osien valmistus, johon kohdistuu pieniä lopputuotantomääriä, hyötyy myös nopeasta ruiskupuristustekniikasta, koska lopputuotteen yksikköhinta voidaan pitää elinkelpoisina. Bridging on toinen tuotantoalue, joka hyötyy nopeasta ruiskuvalusta; Näin valmistajat voivat aloittaa tuotannon lopullisten muottien valmistuksen aikana ja siten “silittää” prototyypin ja lopputuotteen välisen kuilun. Ottaen huomioon, että nopeita ruiskuvalumuotteja voidaan valmistaa noin kahdesta viiteen viikkoon, nämä tuotantotarpeet voidaan tyydyttää aiheuttamatta suuria oheiskustannuksia.
Nopeat ruiskupuristuslaitteet valmistetaan yleensä alumiinista käyttämällä tekniikoita, kuten kipsipuristusta, nopeaa prototyyppiä ja CNC -työstöä, mikä mahdollistaa erittäin nopeat tuotantoajat. Vaikka näillä muoteilla ei yleensä ole lopullisen tuotantosarjan käyttöikää tai ominaisuuksia, ne voivat tuottaa tuhansia osia, sopivat useimmille materiaaleille ja väreille ja voivat jopa olla kuvioituja. Nykyaikaiset työstötekniikat tarkoittavat myös sitä, että nopea ruiskupuristus voi tuottaa yhä monimutkaisempia ja kokovaihtoehtoja, mikä laajentaa entisestään prosessin mahdollisten etujen luetteloa.
Lisäetuna nopeasta ruiskupuristuksesta tuotantoa edeltävässä kehitysvaiheessa on geometrian tai rakenteen muokkaamisen alhaiset kustannukset. Jos asennuksessa ja viimeistelyssä tai tuotteen yleisessä suunnittelussa ilmenee odottamattomia ongelmia, aiheutuneet korjaushäviöt voidaan yleensä pitää minimissä. Tällaisella muotin säätämisellä, johon liittyy lopullinen tuotantomuotisarja, voi olla katastrofaalisia taloudellisia vaikutuksia. Nopea ruiskupuristus on siksi erittäin toivottava valmistusmenetelmä prototyypeille ja lyhytaikaisille ruiskupuristetuille muovituotteille.