Monet yritykset, erityisesti voimalaitokset ja petrokemian tuotteita käyttävät teollisuudenalat, tuottavat suuren määrän hiilidioksidia hiilivetyjen polttamisesta, ja että hiilidioksidi on otettava talteen prosessissa, jota kutsutaan polttamisen jälkeiseksi talteenottoksi, jotta se ei vaikuta ympäristöön. Yleisin tapa polton jälkeiseen talteenottoon on viedä hiili liuottimen läpi, joka absorboi ylimääräisen hiilen. Sieppausyksikkö itsessään on suhteellisen yksinkertainen. Tämä prosessi on yksi suosituimmista hiilen talteenotossa, ja sitä on käytetty 1940 -luvulta lähtien, osittain siksi, että se sopii useimmille teollisuudenaloille. Ongelma tämän prosessin käytössä on se, että sillä on korkeat käyttökustannukset, ja laitokset käyttävät 10–30 prosenttia enemmän energiaa vain hiilen talteen ottamiseksi.
Kun yritys polttaa petrokemikaaleja, hiilidioksidia vapautuu suuria määriä. Ilmakehään vapautuvan hiilen määrän vähentämiseksi käytetään palamisen jälkeistä talteenottoa. Savukaasu johdetaan talteenottoyksikön läpi, joka yhdistää hiilikaasun liuottimeen. Yleensä käytetään amiiniliuottimia tai typpipohjaisia liuottimia. Amiiniliuotin absorboi ja sieppaa hiilen savukaasusta, joten hiili voidaan kuljettaa ja varastoida myöhemmin.
Polton jälkeinen talteenottoyksikkö on melko yksinkertainen, ja se yleensä integroituu itse polttokammioon. Ilma ja hiilivedyt pumpataan alueelle, jossa ne palavat ja tuottavat energiaa korkeassa lämpötilassa. Pakokaasu pumpataan amiinitorniin, jossa se sekoitetaan välittömästi typpeen ja työnnetään sen alle varastointia varten.
Polttamisen jälkeistä talteenottoa on käytetty 1940-luvulta lähtien, ja osa siitä, miksi se on niin suosittu, on se, että tutkijoilla ja teollisuuden työntekijöillä on paljon kokemusta tämän järjestelmän käytöstä. Toinen syy on se, että sieppausyksikkö voidaan helposti asentaa jälkikäteen tai lisätä olemassa olevaan laitokseen. Talteenottoyksikkö on niin yksinkertainen ja tunnettu, että korjaus on helpompaa kuin muiden järjestelmien kanssa.
Vaikka palamisen jälkeinen sieppaus on suosittua, tämän järjestelmän käytössä on joitain haittoja. Käyttökustannukset ovat korkeat, koska yrityksen on ostettava tasainen amiiniliuotinvirta, jotta sieppausyksikkö toimisi. Sieppausyksiköt ovat myös parhaita pieniin ja keskisuuriin toimintoihin; laajamittaiset toiminnot eivät yleensä kuulu tämän yksikön piiriin. Kasvien on myös käytettävä 10-30 prosenttia enemmän energiaa käytetystä liuottimesta riippuen hiilen sieppaamiseksi; nämä kustannukset painetaan yleensä yrityksen asiakkaille.