Pinnan mikrotyöstö on valmistusprosessi, jota käytetään erilaisten integroitujen piirien ja antureiden kehittämiseen. Pinnan mikrotyöstötekniikoiden käyttö mahdollistaa jopa lähes 100 hienosti levitetyn piirimallikerroksen sovelluksen yhdelle sirulle. Vertailun vuoksi vain viisi tai kuusi kerrosta on mahdollista käyttämällä tavanomaisia mikrotyöstöprosesseja. Tämä mahdollistaa sen, että jokaiseen siruun voidaan sisällyttää paljon enemmän toimintoja ja elektroniikkaa käytettäväksi liiketunnistimissa, kiihtyvyysmittareissa, jotka avaavat turvatyynyjä ajoneuvon törmäyksessä, tai käytettäväksi navigointijärjestelmän gyroskoopeissa. Pinnan mikrotyöstö käyttää valittuja materiaaleja ja sekä märkä- että kuivaetsausprosesseja piirikerrosten muodostamiseksi.
Tällä menetelmällä valmistettuja piirien osia käytettiin aluksi kiihtyvyysmittarissa, joka avasi turvatyynyjä ajoneuvoissa törmäyshetkellä. Ajoneuvojen mikrotyöstetyt pinnan anturit tarjoavat myös suojaa kaatumiselta kallistuksen ohjauksen kautta, ja niitä käytetään lukkiutumattomissa jarrujärjestelmissä. Tätä piiriä käytetään myös suorituskykyisissä gyroskoopeissa ohjauksen ohjausjärjestelmissä ja navigointijärjestelmissä. Koska tällä menetelmällä tuotetut piirit tuottavat pieniä ja tarkkoja piirejä, on mahdollista yhdistää useita toimintoja yhdelle sirulle käytettäväksi liiketunnistuksessa, virtauksen tunnistuksessa ja joissakin kulutuselektroniikassa. Valokuvauksessa videokameralla kuvattaessa nämä sirut antavat kuvanvakautuksen liikkeen aikana.
Pinnan mikrotyöstöprosessissa käytetään joko kristallipii -sirusubstraatteja pohjana kerrosten rakentamiselle tai voidaan aloittaa halvemmalla lasi- tai muovialustalla. Yleensä ensimmäinen kerros on piioksidia, eristintä, joka on syövytetty haluttuun paksuuteen. Tämän kerroksen päälle levitetään valoherkkä kalvokerros ja ultravioletti (UV) -valo levitetään piirikuvion päällekkäin. Seuraavaksi tämä kiekko kehitetään, huuhdellaan ja paistetaan seuraavaa etsausprosessia varten. Tämä prosessi toistetaan useita kertoja useampien kerrosten levittämiseksi huolellisesti seuraten ja tarkkoja etsaustekniikoita käyttäen jokaista kerrosta, jotta saadaan aikaan lopullinen kerroslastu.
Todellinen pinnan mikrotyöstöprosessi etsaus suoritetaan yhdellä tai useiden työstöprosessien yhdistelmällä. Märkä etsaus tehdään käyttämällä fluorivetyhappoja piirilevyjen syövyttämiseksi kerroksille leikkaamalla suojaamattomat eristemateriaalit; tämän kerroksen syövyttämättömät alueet elektrolysoidaan sitten eristämään kerros seuraavasta levitetystä kerroksesta. Kuiva etsaus voidaan tehdä yksin tai yhdessä kemiallisen etsauksen kanssa käyttämällä ionisoitua kaasua syövyttävien alueiden pommittamiseen. Valmistajat käyttävät kuivaa plasmaetsausta, kun suuri osa kerrosta etsataan piiripiirustuksessa. Lisäksi toinen plasman kloorin ja fluorikaasun yhdistelmä voi tuottaa syviä pystysuoria leikkauksia kerroksen kalvon peitemateriaalien läpi, kuten usein tarvitaan mikroaktuaattorianturien valmistuksessa.