Ruiskupuristus on muovin muotoiluprosessi sulamalla se ja ruiskuttamalla se ennalta suunniteltuun muottiin. Prosessi suunniteltiin ensimmäisen kerran 1930 -luvulla ja se perustui alun perin metallivaluvaluihin. Se tarjoaa monia etuja vaihtoehtoisille valmistusmenetelmille, mukaan lukien minimaaliset romuhäviöt (koska romupalat voidaan sulattaa ja kierrättää) ja vähäiset viimeistelyvaatimukset. Tämä prosessi eroaa metallivalusta siinä, että sulatetut metallit voidaan yksinkertaisesti kaataa; muovihartsit on ruiskutettava voimalla.
Prosessissa käytetään suuria ruiskuvalukoneita, jotka kehittävät hartseja kuuden suuren prosessin avulla tuottamaan kaikkea tietokoneen osista muovisiin Halloween -hämähäkkeihin. Vaikka tämä kone on monimutkainen laite, se koostuu kahdesta peruselementistä: ruiskutusyksiköstä ja kiinnitysyksiköstä.
Prosessi alkaa muotilla, joka puristetaan paineen alla ruiskutus- ja jäähdytysprosessin mukaiseksi. Sitten koneeseen syötetään pelletoituja hartseja ja sen jälkeen sopivia väriaineita. Hartsit putoavat sitten ruiskutussylinteriin, jossa ne kuumennetaan sulamispisteeseen ja ruiskutetaan sitten muottiin joko ruuvin tai jyrsintälaitteen kautta.
Sitten tulee asuntovaihe, jossa sulatetut muovit sisältyvät muottiin, ja hydraulista tai mekaanista painetta käytetään varmistamaan, että kaikki muotin ontelot on täytetty. Muovien annetaan sitten jäähtyä muotin sisällä, joka avataan sitten erottamalla muotin kaksi puoliskoa. Viimeisessä vaiheessa muoviosa poistetaan muotista poistotyökaluilla. Valmis osa voi sisältää vieraita kappaleita, joita kutsutaan juoksijoiksi, jotka leikataan pois ja kierrätetään. Koko prosessi on syklinen, ja syklin kesto vaihtelee kymmenestä 100 sekuntiin riippuen tarvittavasta jäähdytysajasta.
Ruiskuvaluprosessi vaatii monimutkaisia laskelmia. Jokaisella erilaisella hartsityypillä on kutistumisarvo, joka on otettava huomioon, ja muotin on kompensoitava se. Jos tätä arvoa ei ole määritetty tarkasti, lopputuote on väärän kokoinen tai saattaa sisältää virheitä. Tyypillisesti tämä kompensoidaan täyttämällä muotti ensin hartsilla, pitämällä sitä paineen alla ja lisäämällä sitten lisää hartsia supistumisen kompensoimiseksi. Muita komplikaatioita voivat olla palaneet osat, jotka johtuvat sulamislämpötilan asettamisesta liian korkeaksi, epätasaisesta pintalämpötilasta johtuva vääntyminen tai epätäydellinen täyttö liian hitaasta ruiskutusiskusta johtuen.
Ruiskuvalumuotit itsessään voivat olla yllättävän kalliita, joskus jopa yli 100,000 XNUMX Yhdysvaltain dollaria (USD). Jos haluttu osamäärä on kuitenkin riittävän suuri, muotin hinta muuttuu suhteellisen vähäiseksi ja syntyvät muoviosat ovat erittäin kohtuuhintaisia. Jotkut muotit on valmistettu useammasta kuin yhdestä ontelosta; nämä moni -ontelomuotit maksavat enemmän kuin yksittäiset ontelot, mutta paremman tuotantotehokkuuden vuoksi osan hinta on minimoitu.
Tätä muovausmenetelmää voidaan käyttää erilaisten muovihartsien kanssa. Tämän tyyppiseen muovaukseen suosituimpia hartseja ovat polypropeeni (PP), polyeteeni (PE) ja ABS. Jokaisella on omat edut ja haitat, ja ne valitaan viimeisen osan haluttujen ominaisuuksien perusteella.