SMED (single minute exchange of die) on valmistusprosessi, joka suosii nopeaa vaihtoa eri koneiden käytön ja eri yksiköiden valmistuksen välillä. Termi ei tarkoita alle minuutin vaihtoja, vaan pikemminkin niitä, jotka tapahtuvat yksinumeroisina tai alle kymmenen minuutin sisällä. SMED on hyödyllinen virtaviivaistamaan tuotantoprosesseja poistamalla pullonkaulavaikutuksia, vähentämällä jätettä ja vähentämällä tarvittavaa varastotilaa milloin tahansa.
Tyypillisen valmistusprosessin aikana koneet ja laitteet sammutetaan ja konfiguroidaan uudelleen, kun kaikki tuotteet ovat suorittaneet ajon. Keskeneräiset tuotteet on säilytettävä tällä hetkellä, kunnes uudet laitteet on valmistettu toiseen käyttöön. Siirtymävaiheena tunnettu ajanjakso SMED keskittyy luomaan vähärasvaista tuotantoa.
Valmistajat olettivat, että oli kustannustehokkainta optimoida tuotettujen yksiköiden lukumäärä prosessin jokaisessa vaiheessa, mutta todellisuudessa siirtymisen parantaminen ja vähärasvaisen tuotannon taktiikan käyttöönotto voi säästää aikaa ja rahaa. Tämä ei ainoastaan vähennä keskeneräisten yksiköiden varastointiin tarvittavaa varastotilaa, joka tunnetaan myös nimellä erän koko, vaan myös lisää investoinnin tuottoa (ROI) käyttämällä laitteita tehokkaammin. Käynnissä olevien töiden (WIP) määrä vähenee myös siksi, että tuotteet toimitetaan pienempinä ja nopeampina erinä.
Yleinen esimerkki SMED: stä käytännössä on Toyota® -ajoneuvojen valmistusprosessi. Prosessi keskittyi aluksi suureen yksikkömäärään jokaisessa vaiheessa, mutta yhtiö havaitsi, että nopeat vaihtot säästivät rahaa pitkällä aikavälillä. Tämä johtuu siitä, että he käyttivät suuria summia WIP: n tallentamiseen kalliille maille, joiden kustannukset olivat korkeammat kuin siirtymiskustannukset. Virtaviivaistamalla laitteiden käyttöönottoaikoja yritys pystyi säästämään rahaa pienentämällä niiden taloudellista eräkokoa (EOQ), joka oli aiemmin ollut suuri.
SMED: n käsittelemää vähärasvaista valmistusta on parannettava useilla tavoitteilla. Ensinnäkin prosessi edellyttää sellaisten vaiheiden tai laitteiden poistamista, jotka eivät ole välttämättömiä. Tämä voi sisältää mitä tahansa uusien, yleisempien laitteiden käyttöönotosta rajoituksiin, jotka eivät ole välttämättömiä koneita muutosten aikana. Toiseksi prosessin tulisi sisältää kaikki tarvittavat materiaalit seuraavaa vaihetta varten sekä tallenteet niiden sijainneista sen varmistamiseksi, että kaikki tarvittava on käytettävissä siirtymishetkellä. Vaihdon tarvittavien vaiheiden yksinkertaistaminen sekä perusteelliset mittaukset ja testaukset ovat SMED -prosessin viimeiset päävaiheet.