Kiinnitys on liitosprosessi, jota käytetään teollisissa sovelluksissa, valmistusprosesseissa ja harrastuskäytössä. Valmistajat käyttävät usein fuusiota lasin, metallin ja muovien sulattamiseen. Useita fuusiomenetelmiä käytetään, kuten laser, uunit ja sähkökaari. Yksi esimerkki fuusioinnista on posliinisulatettu metalliksi hammaskruunu.
Monet erilaiset metallit ja metalliseokset sopivat fuusioon. Näitä ovat rautatuotteet, kuten valurauta, teräs ja ruostumaton teräs. Muita metalleja ovat magnesium, kupari ja messinki. Metallifuusioilla on monia teollisuuden ja valmistuksen sovelluksia.
Hitsaus on yksi yleisimmistä hitsausmenetelmistä. Metallityössä hitsaustekniikoihin kuuluvat suojametallikaarifuusio, inertti volframikaasu ja metalli -inerttikaasuhitsaus, jota kutsutaan myös kaasu -metallikaaren hitsaukseksi. ”Joskus ihmiset viittaavat suojametallikaarifuusioon tikkuhitsauksena tai manuaalisena metallikaarena. Normaalisti valmistajat käyttävät sitä rautatuotteissa, kuten valuraudassa, teräksessä ja ruostumattomassa teräksessä.
Volframi -inerttikaasuhitsaus tai TIG -hitsaustekniikka on hyödyllinen metalleille, joiden sulamispisteet ovat alhaisemmat, kuten alumiinille. TIG -hitsaus ei rajoitu pehmeämpiin metalleihin, ja sitä voidaan käyttää teräksissä ja raudoissa. Muita TIG -hitsauksessa käytettyjä metalleja ovat magnesium, messinki ja titaani.
Yksi käyttö kaasu-metallikaarihitsaukseen tai GMAW-tekniikkaan on tekniikka, joka sulauttaa alumiinin ei-rautametalleihin. GMAW: llä on kaksi alatyyppiä: metalli -inerttikaasu (MIG) tai metalliaktiivinen kaasu (MAG) -hitsaus. GMAW on nopein kolmesta hitsausmenetelmästä. Valmistajille se on yleisin hitsausprosessi, mutta sen rajoituksena on, että se on turvallinen vain kontrolloidussa ympäristössä. Tämä fuusiomenetelmä on suosittu nopeutensa, monipuolisuutensa ja kykynsä mukaan sopeutua robottitoimintoihin.
Toinen suosittu fuusiokäyttö on lasin sulatus. Arkeologit löysivät todisteita Egyptin käsityöläisistä, jotka käyttivät lasifuusiota jo 5,000 vuoden takaa. Nykyaikana suurin osa projekteista liittyy lasin ja lasin yhdistämiseen, mutta monet ihmiset käyttävät tekniikkaa erilaisten tuotteiden yhdistämiseen. Jotkin metallit, mukaan lukien alumiini, eivät ehkä sulaudu kunnolla, mutta valmistajat käyttävät lasifuusioa moniin muihin sovelluksiin, kuten lasipinnoitettujen elektronisten komponenttien valmistukseen. Lasin fuusio saadaan aikaan lämmittämällä lasi uunissa.
Toinen esimerkki lämpöfuusiosta on lämmön ja liiman käyttäminen kankaiden sulattamiseen. Tekstiiliteollisuudessa fuusio on tarpeen neulojen vakauttamiseksi, termoplastisten kalvojen sulamiseksi kankaiksi ja koristeellisten kankaiden luomiseksi. Ammattimaiset vaatevalmistajat käyttävät usein fuusiota ompelemalla vaatteita ja muita stabilointiaineita ja alleviivauksia vaativia tuotteita. Yleensä tämä prosessi käyttää lämpöä ja painetta.
Monet teolliset ja valmistusprosessit sisältävät muovien sulamista. Tämä voi olla muovista muoviin yhdistämistä tai muoviprosessia, joka on sulatettu muihin tuotteisiin, kuten metalleihin. Vaikka tähän liittyy yleensä lämmön aiheuttama fuusio, joskus valmistusprosesseissa käytetään kemikaalien aiheuttamaa fuusiota. Tämä sisältää kemikaaleja, jotka pehmentävät muovia fuusion luomiseksi.
Muita fuusiovirtalähteitä ovat laser, ultraääni ja kitka. Joitakin tyypillisiä voimanlähteitä ovat kaasuliekki tai sähkölämmittimet uuneissa sekä kaasu- tai sähköhitsaus. Muut projektit edellyttävät lämmön ja paineen yhdistelmää.
Laserkiinnitystekniikka on suhteellisen uusi Tanskassa kehitetty tekniikka. Sitä käytetään usein pintojen korjaamiseen tai pinnoitteiden muodostamiseen. Se käyttää uutta laserteknologiaa hienojen jauheiden sulattamiseen vaurioituneelle pinnalle tai pinnalle, joka on suljettava. Usein ihmiset kutsuvat tätä verhoukseksi.