Teräshioma -aine on termi, jota käytetään yleisesti kahden tyyppisiin teräshiomavälineisiin: teräshiomakoneeseen ja teräshiekkaan. Nämä väliaineet esitetään pallomaisina tai epäsäännöllisen muotoisina rakeina tai hiukkasina, jotka projisoidaan suurella nopeudella työkappaleen pintaa vasten ruosteen, asteikon tai maalin poistamiseksi, tekstuurin saamiseksi tai jopa pinnan kovettamiseksi. Teräksen hiomahiukkaset voidaan heittää esiin paineilmasuihkulla tai pyörivän pyörän tai siipipyörän keskipakovoimalla. Molempien terästen hioma -aineita on saatavana eri laatuina, jotka määritellään raekoon, kovuuden ja epäpuhtaustasojen mukaan.
Hiomapuhallus on tekniikka, jota käytetään monenlaisten pintavaikutusten saavuttamiseen materiaaleille, kuten ruostumattomalle teräkselle, lasille ja denimille. Koristeelliset viimeistelyt, kuten kuvioitu kuorrutus, simuloitu kuluminen ja kaiverrus, voidaan saavuttaa helmi- ja hiekkapuhalluksella materiaaleille, kuten lasille, muoville ja kankaille. Teräshiontatekniikat, joissa käytetään joko teräsruiskua tai teräshiekkaa, ovat erityisen hyödyllisiä raskaammissa sovelluksissa, joissa niitä käytetään poistamaan pinnan epätasaisuudet, ruoste, lika ja asteikot metalliesineistä maalausta, kiillotusta tai jauhemaalausta varten. Metalliosat voivat myös olla kovettuneita altistumalla teräksen hioma-aineelle, joka tunnetaan nimellä hammastus. Samaa tekniikkaa voidaan käyttää myös muilla aloilla, kuten tienpinnan kunnostuksessa ja muurauksessa tai betonin viimeistelyssä.
Molempia teräshioma -aineita on kahta perustyyppiä, joissa on valikoima eri laatuja ja kokoja. Ensimmäinen näistä on teräskuula, joka koostuu pallomaisista teräshiukkasista tai rakeista. Toinen tyyppi on teräksinen hiekka, joka koostuu kulmikkaista tai epäsäännöllisen muotoisista teräsjyvistä. Molemmilla tyypeillä on erityisiä sovelluksia, joihin ne sopivat erityisen hyvin, mutta niitä voidaan soveltaa myös useisiin yleisiin sovelluksiin. Levitysmenetelmät sekä laukaukselle että hiekalle ovat myös samanlaisia.
Molemmissa tapauksissa jyvät projisoidaan työtasolle suurella nopeudella jollakin kahdella tavalla. Ensimmäinen on painepuhallus, joka käyttää voimakasta paineilmasuihkua teräksen hioma -aineen kuljettamiseen. Toinen on keskipakoprosessi, jossa hioma-aineet kehräytyvät nopeasti pyörivistä levyistä tai juoksupyöristä. Molemmat prosessit suoritetaan usein erityisesti suunnitelluissa koppeissa, joiden avulla laukaus tai rake voidaan kerätä myöhempää käyttöä varten, helpottaa pölyn keräämistä ja sisältää suuren osan syntyvästä melusta. Hiomapuhallusoperaattoreiden tulee myös käyttää suojavaatetusta ja hengityssuojaimia turvallisuuden varmistamiseksi aina.
Molempien terästyyppisten hioma -aineiden laatulajit ottavat huomioon teräksen epäpuhtauksien, kuten oksidien, tasot. Kummankin tyypin yleisiä kokoja ovat 0.007–0.1 mm: n rakeet. Teräksen karkeus on yleensä kovempaa kuin laukaus, ja molempien keskiarvot ovat välillä 0.2–2.5 Rockwellin asteikolla.