Termoplastinen ruiskupuristus on prosessi, jota käytetään valmistuksessa luomaan erilaisia osia ja komponentteja teollisuudelle, joka ulottuu ilmailu- ja autoteollisuudesta rakentamiseen. Kestomuovit, kuten fenoli ja epoksi, kuumennetaan sulaan hartsiin ja ruiskutetaan sitten muottiin, joka on yleensä valmistettu alumiinista, teräksestä tai metalliseoksesta. Sula muovi puristuu muotin sisään ja sen annetaan jäähtyä. Koneet poistavat muoviosan tai kappaleen muotista, ja tästä karkaistusta osasta voidaan sitten rakentaa suurempi tuote, kuten lasten lelu tai auton ovi.
Kestomuovinen ruiskuvaluteollisuus valmistaa kirjaimellisesti tuhansia tuotteita ja tukee satoja teollisuudenaloja. 1990 -luvulla ruiskuvaluun käytettiin lähes 20,000 XNUMX erilaista lämpökovettuvaa ja kestomuovimateriaalia. Teollisuusmiehet käyttävät yleensä väriaineita ja muita aineita sulan muovihartsin ominaisuuksien, kuten värin, kovuuden ja jousituksen, muuttamiseen. Muotit, joita käytetään sulan muovin muotoiluun, on yleensä leikattava erillisessä prosessissa käyttäen kehittyneitä työkalumenetelmiä niiden asianmukaiseksi valmistamiseksi. Laite, jota kutsutaan sprueksi, sallii sulan hartsin päästä muottiin ja täyttää ontelon. Muotit on myös tyypillisesti suunniteltu sallimaan ilmakuplien poistuminen. Muussa tapauksessa ilmakuplat voivat vääntää muovia puristamisen ja kuumentamisen aikana ja jopa aiheuttaa sisäisten palovammojen syntymisen.
Esikarkaistut teräsmuotit ovat yleensä kalliimpia, mutta voivat kestää pidempään; näin ollen valmistajat käyttävät usein näitä kovempia, korkealaatuisempia teräsmuotteja suuren volyymin kestomuoviruiskuvalutöihin. Lisää boutique-teollisuustyötä varten valmistajat voivat käyttää alumiinimuotteja, jotka voivat olla kustannustehokkaampia pienennettyihin toimintoihin. Työstääkseen muotteja teollisiin muoviruiskutustöihin valmistajat käyttävät tyypillisesti yhtä kahdesta aikatestatusta prosessista: sähköpurkaus tai vakiokoneistus. Sähköpurkausprosessissa robotti käyttää jännitettä työkalusta muuttaakseen epäjaloa metallia. Vakiokoneistuksella, tavanomaisemmalla prosessilla kone tai työkalu lämmittää muotin fyysisesti lopulliseen muotoonsa.
Valmistajat voivat kokeilla kirjaimellisesti kymmeniä ellei satoja muunnelmia kestomuovipuristusprosessissa prosessiensa optimoimiseksi. Muottiin kohdistuvaan paineeseen, hartsimuovin ruiskutusnopeuteen tai muotin geometriaan ja rakenteeseen voidaan tehdä muutoksia. Muita muutoksia voivat olla muovin jäähdytysaika, paine ontelossa, väriaineen koostumus ja erilaiset muovihartsilisäaineet.