Tuotantonopeus on lasku, jota käytetään valmistustyössä määrittämään aika, joka kuluu yhden kappaleen valmistamiseen tietystä tuotteesta. Tuotantonopeutta käytetään sen jälkeen tunnistamaan pullonkaulojen esiintymispaikat, jotta tehdas voidaan suunnitella toimimaan mahdollisimman tehokkaasti. Jotkut tekijät, jotka vaikuttavat tuotantomäärään, ovat materiaalitarjonta, henkilöresurssien saatavuus ja taito, konekapasiteetti ja asiakkaiden vaatimukset.
Materiaalin tarjonta on riittävä, jotta tuotanto pysyy korkeana. Jos materiaalia ei suunnitella asianmukaisesti, saattaa esiintyä seisokkiaikoja tai ajoittaisia töitä. Kun ihmiset tai koneet eivät toimi, kappaleen tuotantoaste laskee. Useimmat valmistustoiminnot tekevät tiivistä yhteistyötä toimitusten hallinto -osastojensa kanssa, jotta materiaalit saapuvat ajoissa suunniteltua tuotannon aloittamista varten. Jos toimitusjohto ilmoittaa valmistustoimille, että osat tulevat myöhässä, yritetään ajoittaa erilaisia tuotteita, jotta tehdas voi jatkaa toimintaansa.
Henkilöresurssien saatavuudella ja osaamisella on myös valtava vaikutus tuotantomäärään. Jos esimerkiksi tiettyyn toimenpiteeseen tarvitaan kuusi henkilöä koneen käyttämiseen tai tuotteen rakentamiseen ja vain neljä on käytettävissä työskentelemään, tuotantomäärä laskee, koska neljän henkilön suorittaminen kestää kauemmin kuin optimaalinen määrä ihmisiä hyödynnettiin. Nopeuteen voi vaikuttaa myös työntekijöiden taito. Tuotantoprosessin monimutkaisuudesta riippuen vasta palkatut tai vähemmän ammattitaitoiset työntekijät voivat viedä tuotteen valmistamiseen paljon kauemmin kuin kokeneet työntekijät.
Konekapasiteetti on toinen tekijä, joka vaikuttaa tuotantokykyyn. Kun tuote käynnistyy tuotantolinjalla, “kello käynnistyy” tuotantoprosentin laskennassa. Jos prosessin varmuuskopioiden vuoksi on pullonkauloja tai työseisokkeja, tuotannon nopeus hidastuu. Insinöörit tai tuotantopäälliköt suorittavat usein aikatutkimuksia määrittääkseen, kuinka kauan kunkin toimenpiteen suorittaminen kestää. Jos tietty toiminto on usein hitain, tiimi etsii keinoja tehostaa sitä maksimoidakseen kuinka paljon tuotetta voidaan tuottaa.
Muut asiakkaiden vaatimukset voivat vaikuttaa tuotantokykyyn, jos tuotantolinja on pysäytettävä kriittisemmän vaatimuksen lisäämiseksi. Tällaiset suunnittelemattomat seisokit vaikuttavat negatiivisesti tuotantomääriin, joten niitä käytetään vain, jos asiakkaiden vaatimukset ovat niin kriittisiä, että yritys voi menettää tilauksen, jos sitä ei tuoteta ja toimiteta heti. Tyypillisesti tämä edellyttää johdon ohitusta ja hyväksyntää sekä “jälkikuolleisuutta”, jotta voidaan määrittää, miten estää tilanne tulevaisuudessa.