Automaattisia kokoonpanojärjestelmiä tarjotaan yleisesti paikallaan olevina pöytäversioina, jotka on asennettu kuljetinhihnoja pitkin ja joita on muunnettu muilla tuotantolinjalaitteilla, kuten piirilevyjen (PCB) optisilla sidostestereillä. Nämä järjestelmätyypit auttavat yrityksiä massatuotantoon tavaroita myyntiin ja jakeluun. Tämän seurauksena niiden toimintoja on seurattava asianmukaisesti parhaan tuotoksen saavuttamiseksi.
Kiinteät pöytälevyjen automaattiset kokoonpanojärjestelmät muistuttavat suurta ihmisen käsivartta, joka on kiinnitetty tasaiselle pöydälle. Robottivarsi poraa, ruuvaa tai manipuloi tuotetta; Esimerkiksi matkapuhelimen kotelo vaatii useita reikiä kehässään ruuvien kiinnittämiseksi laitteen etu- ja takakannen väliin. Automaattiset kokoonpanojärjestelmät kohdistavat kotelon pöydälle ja poraavat kannen sisään robottivarren kanssa. Tämän seurauksena kotelossa on tarkasti sijoitetut reiät, jotka on asetettu nopeasti, jotta tuotanto pysyy korkeana.
Kuljetinhihnat siirtävät tuotanto -osia tietyllä nopeudella hallittua valmistusta varten. Normaalisti automatisoidut kokoonpanojärjestelmät sijoitetaan vyölinjaa pitkin strategisiin pisteisiin; Alueella “A” voi olla aluslevy, joka on kiinnitetty ruuviin robottivarren avulla, kun taas alue “B” käyttää toista kokoonpanohaaraa kiinnittääkseen lopullisen mutterin aluslevyyn ja pulttirakenteeseen. Työntekijä voi seurata yhtä tai useampaa robottivartta kuljetinhihnalla varmistaakseen, että jokainen asema toimii tiukkojen vaatimusten mukaisesti.
Yleisiä tuotantolinjalaitteita voidaan muokata automatisoiduilla kokoonpanojärjestelmillä paremman valmistusajan saavuttamiseksi. Robottivarret voidaan sijoittaa optiselle testerille uuden rakennetun piirilevyn (PCB) kohdistamiseksi valaistun sisäisen optiikan kanssa; virheellinen suuntaus voi aiheuttaa sen, että testaaja pitää korttia viallisena, mikä voi lyhentää valmistusaikoja. Oikea tietokone- ja robottikohdistus varmistavat koneen oikean toiminnan.
Toinen konemuutos automaattisille kokoonpanojärjestelmille on poiminta- ja sijoituslaite. Hyvin huollettu kone valitsee robottivarren avulla oikean elektronisen komponentin sijoitettavaksi uuteen piirilevyyn; Pienet komponentit on suunnattava tiettyyn asentoon, jotta piiri toimii oikein. Ihmisen poiminta- ja paikantamiskokoonpano on altis virheille, koska komponentit on helppo sijoittaa väärin tai valita väärin.
Työntekijät tai johto eivät voi sivuuttaa näitä robottijärjestelmiä. Jokaista konetta on valvottava käytön aikana ja säädettävä sen mukaisesti; jokaisen järjestelmästä tulevan tuotteen laatu on tarkastettava. Tuotantopäivän aikana ilmenevät ongelmat on tunnistettava ja ratkaistava ajoissa parhaiden valmistusasteiden saavuttamiseksi.