Vaikka kokoonpanolinjajärjestelmiä on monenlaisia, joitakin yleisiä muunnelmia ovat klassiset, automatisoidut, ajoittaiset ja vähäiset valmistusmallit. Näitä järjestelmiä käytetään usein erityyppisten tuotteiden valmistukseen. Klassisilla kokoonpanolinjoilla voidaan luoda monimutkaisia esineitä, kuten autoja, jotka ovat suunnilleen samanlaisia tuhansissa tuotteissa. Sitä vastoin ajoittaisia kokoonpanolinjoja käytetään usein pienen määrän tuotteen valmistamiseen tiettyjen mukautettujen tilausten perusteella. Suunnittelueroista huolimatta monilla näistä kokoonpanolinjoista on joitain yhteisiä piirteitä.
Klassisessa kokoonpanolinjassa monimutkaiset tuotteet kootaan usein eri asemien ja monien automatisoitujen prosessien avulla. Monien näiden järjestelmien tavoitteena on vähentää tarvittavien työntekijöiden määrää ja helpottaa työkappaleiden manuaalisen siirtämisen tarvetta. Työntekijät ja työkalut sijoitetaan usein kokoonpanolinjaa pitkin, ja he suorittavat yhden tehtävän ennen kuin pala voi siirtyä seuraavalle asemalle. Työntekijä saattaa suorittaa vain yhden pienen tehtävän, kuten kiristää sarjan ruuveja. Yksi klassisen kokoonpanojärjestelmän eduista on se, että ammattitaidottomat tai puolitaitoiset työntekijät riittävät monien valmistus- tai valmistustehtävien suorittamiseen.
Automaattinen kokoonpanolinja on yleensä sellainen, joka vaatii vähän ihmisen panosta toimiakseen. Näitä voivat olla laajamittaiset massatuotantojärjestelmät, joissa käytetään tietokoneohjattuja koneita. Tämäntyyppinen kokoonpanolinja vähentää joitain kokoonpanolinjaan liittyvistä vaaroista, mikä tekee siitä erityisen hyödyllisen silloin, kun kemikaalit tai kuumuus vaikeuttavat ihmisten väliintuloa. Automaattiset järjestelmät yhdistetään usein muihin järjestelmiin tuotteesta riippuen.
Ajoittaiset kokoonpanolinjajärjestelmät voivat sisältää samat elementit kuin monet muut järjestelmät, mutta työkappaleet räätälöidään usein tiettyjen tilausten mukaan. Työntekijöiden ja koneiden on sopeuduttava muutoksiin, mikä usein nostaa lopullisia tuotantokustannuksia. Esimerkiksi kitaran valmistus vaatii samanlaisen prosessin joka kerta, vaikka jokainen kitara voi olla erilainen kuluttajien kysynnän ja materiaalin ominaisuuksien perusteella.
Lean -valmistus käyttää tuotteita kokoonpanolinjalla olevien työntekijöiden ryhmien kanssa tuotteiden luomiseen. Tämän kokoonpanolinjajärjestelmän ensisijainen ero on se, että työntekijät vaihtavat usein työpaikkaa ja voivat jakaa työmäärän uusilla tavoilla työkappaleista riippuen. Tällainen järjestelmä voi joillakin tavoin lievittää monia klassisiin kokoonpanolinjoihin liittyviä vaaroja, kuten tylsyyttä ja toistuvia liikevammoja.