Hiiliteräksen hitsaaminen ruostumattomaan teräkseen on yleinen prosessi useiden tavaroiden luomisessa. Tämäntyyppiseen toimintaan liittyy usein hitsausmenetelmän, joka tunnetaan nimellä metalli -inerttikaasu (MIG), hitsaus, joka auttaa luomaan vahvan sidoksen ruostumattoman teräksen ja hiiliteräksen välille. Prosessi edellyttää myös tietyntyyppisten hitsaussauvojen hyödyntämistä sovelluksessa käytettävien kahden teräksen laadun perusteella.
Kun hitsataan hiiliterästä ruostumattomaan teräkseen, ensimmäinen tehtävä on arvioida kunkin terästyypin laatu tai luokka, koska tietyt kunkin terästyypin luokat pyrkivät luomaan vahvemman siteen. Toimialakohtaiset ohjeet vaihtelevat maittain, ja luokitus tunnistetaan yleensä koodilla, joka koostuu yhden tai kahden numeron kirjaimesta. Ammattimaiset hitsaajat voivat määrittää, mitkä yhdistelmät toimivat hyvin yhdessä, arvioimalla yhdistelmän yhdessä hiiliteräksen ja ruostumattoman teräksen käyttötarkoituksen kanssa.
MIG -hitsaus on yleisin menetelmä hiiliteräksen hitsaamiseen ruostumattomaan teräkseen. Tämä lähestymistapa edellyttää sähkönlähdettä, joka auttaa tuottamaan turvallista hitsausta varten tarvittavaa lämpöä. On myös tarpeen valita, käytetäänkö lankaa tai elektrodia, joka voi täyttää kahden teräksen välisen liitoksen, ja kaasupäästöä, joka toimii esteenä ilman ja hitsin välillä.
Tehon virtaus elektrodiin tai lankaan on vakio, jolloin hitsaaja voi hallita sauman kokoa ja liikettä. Yksi MIG -hitsauksen eduista on, että prosessia voi hallita joko ihminen tai käyttämällä tehtävän hallintaan ohjelmoitua robottia. Toimenpiteen koosta riippuen tämä tarkoittaa, että hiiliteräksen hitsaaminen ruostumattomaan teräkseen voi olla täysin manuaalinen, puoliautomaattinen tai täysin automatisoitu.
Osa hiiliteräksen hitsausprosessista ruostumattomaan teräkseen sisältää myös oikean elektrodin valitsemisen työhön. Harkittavia kriteerejä ovat hitsauksen sijainti, kahden metallipinnan kulutusaste ja siirtymän tyyppi, joka tapahtuu kahden metallin välillä varsinaisen hitsauksen aikana. Ei ole epätavallista, että hitsausinsinööri arvioi työn yksityiskohdat ja tekee lopullisen valinnan siitä, minkä tyyppinen elektrodi loisi parhaan mahdollisen hitsausprojektin.