Jauhemaalausuunit ovat laitteita, joita käytetään kuivapinnoitusprosessissa. Kun tuote on päällystetty kuivalla, se asetetaan johonkin näistä uuneista, joissa pinnoite kovettuu. Tämä aiheuttaa kemiallisen reaktion, joka saa pinnoitteen tarttumaan työkappaleen pintaan. Kun pinnoite on täysin kovettunut, se on lähes osa alkuperäistä tuotetta. Jauhemaalausuuneja, konvektiouuneja ja infrapunauuneja on kahta päätyyppiä.
Kiertoilmauunit toimivat paljon kuin tavallinen kotiuuni. Lämmityselementit tai tuuletusaukot luovat voimakkaan lämmön vyöhykkeitä. Tämä lämpö lämmittää ilmaa ja luo ilman liikettä. Kun ilma liikkuu, se kiertää uunin sisällä ja lopulta lämmittää koko sisätilan.
Infrapuna -jauhemaalausuunit toimivat hyvin samalla tavalla kuin kiertoilmauuni muutamaa pientä poikkeusta lukuun ottamatta. Tärkein ero on keskittyminen infrapunauuniin. Näissä järjestelmissä käytettävillä elementeillä on tarkempi menetelmä lämmön kanavoimiseksi. Tuloksena on, että lämpö siirtyy enemmän esineeseen ja vähemmän ilmaan.
Jauhemaalausprosessi alkaa tyypillisesti metalliesineellä. Jotkut jauhemaalaustyypit toimivat ei-metallisilla materiaaleilla, mutta se muodostaa pienen osan jauhemaalausteollisuudesta. Työkappaleesta on poistettu kaikki muovausmateriaalit tai porat, jotta se olisi mahdollisimman lähellä lopullista laatua. Sen jälkeen se puhdistetaan teollisilla liuottimilla tai hiekkapuhalluksella.
Seuraava vaihe jauhemaalausprosessissa on todellisen jauheen levittäminen. Tähän on useita eri tapoja, mutta useimmat muodot sisältävät positiivisten tai negatiivisten varausten tuottamisen työkappaleeseen tai jauheeseen. Yksi yleisimmistä menetelmistä on sähköstaattinen pinnoitus. Tässä prosessissa työkappale maadoitetaan ja jauhe on negatiivinen. Jauhe vetää luonnollisesti työkappaleeseen napaisuuseron vuoksi.
Kun materiaali on peitetty jauheella, se siirtyy jauhemaalausuuniin. Prosessin tämän osan aikana työkappale kuumennetaan lämpötilaan, joka on riittävän kuuma jauheen sulamiseksi, mutta tarpeeksi kylmä, jotta esine ei vahingoitu. Jauheen sulatessa se peittää tasaisesti työkappaleen ja muuttuu sekä mekaanisesti että kemiallisesti. Usein työkappale on uunissa alle 20 minuuttia.
Useimmissa tapauksissa jauhe on valmistettu keinotekoisesta materiaalista, kuten polyesteristä tai epoksista. Kun tämä materiaali sulaa yhteen, se virtaa työkappaleen pieniin nurkkoihin. Tämä mekaaninen muutos luo ympäristön kestävän esteen. Mekaanisen suojan lisäksi sula materiaali muodostaa molekyylihilamuodon. Tämä ristikko on poikkeuksellisen kestävä vaurioille ja kulumiselle.