Sementtiklinkkerit muodostuvat sementtielementtien lämpökäsittelystä uunissa. Kalkkikiveä, savea, boksiittia ja rautamalmihiekkaa tietyissä suhteissa kuumennetaan pyörivässä uunissa 2,770 ° C: n lämpötilassa 1,400 ° Fahrenheit -lämpötilassa, kunnes ne alkavat muodostaa tuhkaromppuja, joita kutsutaan myös sementtiklinkkereiksi. Nämä jauhetaan yleensä kipsillä, jotta saadaan hieno jauhe, joka sekoitetaan myöhemmin nesteen kanssa sementin tuottamiseksi, vaikka jotkut valmistajat toimittavat klinkkereitä kertakäyttöisessä muodossaan pölyn vähentämiseksi.
Sementti luottaa vahvasti laastin, laastin ja betonin tuottamiseen, ja sementtiklinkkerit ovat sementin valmistuksen ensimmäinen vaihe, polttamisen jälkeen. Sementillä on vahvat sideominaisuudet sekoitettuna kipsiin ja veteen hydraatioreaktion muodostamiseksi, ja se muodostaa noin kymmenesosan betonista, sekoitettuna kiviin, hiekkaan ja muihin materiaaleihin ja jota käytetään rakennusten rakentamisessa kaikkialla maailmassa. Betonin monipuolisuus tekee siitä ihanteellisen työkalun kaiken muotoisten ja kokoisten projektien rakentamiseen pilvenpiirtäjistä altaan sivuille. Betoni voidaan myös kierrättää, kun se on vanhentunut ja muuttuu takaisin sementtiklinkkeriksi huolellisen käsittelyn avulla.
Maailman yleisimmin käytetty sementti on Portland -sementti, joka muodostuu korkeissa lämpötiloissa ja yhdistää kemiallisesti ainesosat uusiksi komponenteiksi, mukaan lukien kalsiumsilikaatit ja kalsiumaluminaatit. Kun sementtiklinkkerit jauhetaan noin 5%: lla kipsiä, ne muodostavat portland -sementtiä. Nämä yhdisteet mahdollistavat sementin kovettumisen yhdistettynä veteen ja muodostavat vahvoja sidoksia, jotka kestävät painetta, veden upotusta ja muita elementtejä.
Luonnollisia raaka -aineita voidaan käyttää uunissa sementtiklinkkerien muodostamiseen, vaikka käytetään myös muita materiaaleja, joilla on asianmukainen kemiallinen koostumus, kuten kivihiilen polttoainetta, uunikuonaa ja muita teollisia sivutuotteita. Riippuen sementin käyttötarkoituksesta käytetään hiukan erilaisia kemiallisia koostumuksia lujuuden lisäämiseksi, sulfaattikestävyyden lisäämiseksi, matalien lämpötilojen kestävän sementin valmistamiseksi, paisuntasementin muodostamiseksi, joka ei kutistu kovettumisen jälkeen, tai luomaan muuraussementtiä, joka ei ole tarkoitettu betoniseoksille. Jos kuluttajat ovat epävarmoja siitä, mikä sementtikoostumus sopii hankkeeseen, heidän tulee kuulla asiantuntevaa lähdettä varmistaakseen, että he käyttävät tarpeisiinsa sopivinta materiaalia.
Sementtiklinkkerien valmistuksella on ympäristövaikutuksia, alkaen luonnon raaka -aineiden louhinnan aiheuttamasta pölystä, melusta ja tärinästä. Sementtiuunit syövät myös huomattavan määrän polttoainetta, ja saastuttavia laitteita käytetään useimmissa sementin valmistusvaiheissa. Kuitenkin joitakin näistä vaikutuksista kompensoi kuonan, lentotuhkan ja silikaattisivutuotteiden uudelleenkäyttö. Lisäksi monet sementinvalmistajat käyttävät muita maatalous- ja teollisuuden sivutuotteita polttouunien polttoaineeksi, mikä auttaa hävittämään nämä materiaalit.
Sementti veteen sekoitettuna muodostaa erittäin vahvan emäksisen liuoksen. Käsineitä ja silmiensuojaimia on käytettävä aina, kun työskentelet sementin kanssa, ja sementti on pestävä iholta välittömästi ihovaurioiden estämiseksi. Kun sementti on kovettunut, sitä voidaan käsitellä ilman varotoimia.