Nykyaikaisen painetun piirilevyn (PCB) luomiseksi erilaisiin kohteisiin, kuten matkapuhelimiin ja ajoneuvon kojelaudan osiin, tarvitaan monenlaisia PCB -kokoonpanolaitteita. Tyypillisiä laitteita ovat lanka- ja juotospasta -sideaineet, poiminta- ja sijoituslaitteet, reflow -uunit ja optiset tarkastuslaitteet. Lisäksi PCB -kokoonpanolaitteisiin kuuluu myös testausmekanismi, jolla varmistetaan, että jokainen levy toimii oikein.
Lanka- ja juotospastasidontakone luo juotoslevyt painetun piirilevyn pintaa pitkin. Teräsverkko leikataan tyynyjen erityiseksi kuvioksi ja asetetaan tyhjän piirilevyn poikki; juotospasta pakotetaan avoimien verkkoreikien läpi levyn pintaan. Tuloksena oleva juotospasta piirilevylle luo tarvittavat piirireitit tulevien elektronisten komponenttien sijoittamista varten.
PCB -kokoonpanolaitteiden valitseminen ja sijoittaminen voidaan kuvata automaattisiksi käsiksi, jotka löytävät ja sijoittavat pienet elektroniset komponentit, kuten vastukset, syöttöluettelosta juotoslevyille. Työntekijät suorittivat aiemmin tämän kokoonpano -osan käsin, mutta nykyaikaisemmat komponentit ovat erittäin pieniä ja niitä on vaikeampi sijoittaa. Tämä erikoistyyppinen PCB -kokoonpanolaite varmistaa, että oikea komponentti on asetettu tiettyyn suuntaan, jotta piiri toimii oikein.
Elektroniset komponentit ovat tilapäisesti paikallaan juotoslevyn tahna; ne on kuitenkin juotettava pysyvästi piirilevyyn syöttämällä palautusuuni. Tämän erittäin kuuman uunin avulla komponentit voivat tarttua sulaviin juotoslevyihin. Lämpöä säädetään tietyllä alueella sen varmistamiseksi, että juote virtaa tasaisesti säilyttäen jokaisen komponentin rakenteellisen eheyden.
Kun levy poistuu reflow -uunista, se on tarkastettava optisella koneella. Komponentit ovat erittäin pieniä; mitään vikoja tai osittaisia juotoskohtia ei voi nähdä ihmissilmällä. Työntekijä sijoittaa levyn tämän erikoistuneen optisen PCB -kokoonpanolaitelaitteen läpi. Valo heijastuu pois levyn osista ja piiristä ja pomppii lukuisiin antureihin; Nämä anturit voivat havaita pienimmän katkon piirissä tai väärän osan. Mahdollisista ongelmista ilmoitetaan koneen näytön kautta korjattavaksi tai rakennettavaksi uudelleen.
Viimeinen PCB -kokoonpanolaitteiden muoto, jonka levyn on läpäistävä, on testausmoduuli. Jokaisella piirilevyvalmistajalla on erilainen testausprosessi riippuen levyn käyttötarkoituksesta. Tyypillisesti työntekijä asettaa levyn testilaitteisiin ja käyttää sähköä. Jokainen kortin toiminto on tarkistettava aktivoinnin ja deaktivoinnin sekä luotettavuuden vuoksi.