Tuotteiden jatkuvalla tuotannolla on useita etuja verrattuna erien tuotantoon tuotantomäärän, kustannusten, energian ja laadun suhteen. Suuri volyymituotanto on mahdollista lyhyemmässä ajassa jatkuvan tuotannon ja tarpeettomien käynnistys- ja sammutusvaiheiden ansiosta. Pienemmät yksikkökustannukset ja energiansäästöt voidaan saavuttaa automatisoimalla ja vähentämällä tarpeetonta työvoimaa. Parempi laadunvalvonta voidaan myös säilyttää, koska prosessin muuttamismahdollisuudet tai inhimilliset virheet vaikuttavat vähemmän tuotantoon.
Jatkuva tuotanto on menetelmä, jolla maksimoidaan tietyn ajan ja tuotantotilan valmistus. Tuotanto tapahtuu yleensä 24 tuntia vuorokaudessa ympäri vuoden keskeytyksettä. Lukuun ottamatta epätavallista seisokkia, laitteet ovat koko ajan käytössä ja tuotantovirta tuottaa edelleen samalla tavalla.
Jatkuvan tuotannon ilmeisin etu on kyky tuottaa korkeaa tuotosta lyhyessä ajassa. Toimimalla tuotantolinjalla ympäri vuorokauden eikä vain normaalien työaikojen aikana laitos voi valmistaa enemmän tuotteita. Tällä menetelmällä vältetään myös hukkaan kuluva aika laitteiden sammuttamiseen ja uudelleenkäynnistämiseen säännöllisesti, joita muuten voitaisiin käyttää tuotannossa.
Osittain johtuen tästä tuotantoprosessin puristamisesta ajoissa, jatkuva tuotanto voi myös johtaa alhaisiin yksikkökustannuksiin. Tähän alhaisiin yksikkökustannuksiin vaikuttavat osittain myös työvoiman kustannussäästöt. Vähemmän ammattitaitoista ja halvempaa työvoimaa käytetään harvoissa tehtävissä, jotka eivät ole automatisoituja, kun taas koneet tekevät suurimman osan työstä ja suorittavat monimutkaisia toimintoja. Vaikka laitteiden pääomakustannukset voivat olla kalliita, korkeat alkukustannukset voidaan korvata alhaisilla yksikkökustannuksilla tuotetta kohti suuren tuotannon määrästä.
Lisäsäästöjä ja ympäristöhyötyjä voi syntyä energiansäästöistä, jotka syntyvät poistamalla vaiheita, jotka eivät lisää lopputuotteen arvoa. Jatkuva tuotanto voi välttää osan puhdistuksesta ja steriloinnista, jotka ovat välttämättömiä ennen kuin laitteiden annetaan olla käyttämättömiä, koska laitteet ovat jatkuvassa käytössä. Se myös välttää suuren osan kuljetuksista, joita tarvitaan materiaalien siirtämiseen varastoon ja sieltä pois, mikä vaaditaan erätuotannossa. Sen sijaan, että seisottaisiin varastossa ennen toiminnan aloittamista, jatkuvan tuotantolaitoksen materiaali syötetään usein suoraan tuotantolinjaan.
Tämä ominaisuus tekee tästä menetelmästä erittäin yhteensopivan yhteisen valmistusstrategian kanssa, jota kutsutaan vähärasvaiseksi valmistukseksi. Laiha valmistus perustuu oletukseen, että kaikki prosessit tai tuotteet, jotka eivät suoraan liity arvon tuottamiseen asiakkaalle, ovat hävitettävää jätettä. Tarpeettomien menojen poistaminen jatkuvalla tuotannolla on yksi keino kevyen valmistuksen toteuttamisessa.
Tämän tuotantomenetelmän toinen suuri etu on se, että se voi auttaa varmistamaan tasaisen laadun suurella tuotantomäärällä. Joidenkin tuotteiden, kuten elintarvikkeiden tai joidenkin kemiallisten tuotteiden, laatu riippuu suuresti ainesosien ja prosessin johdonmukaisuudesta. Vältämällä toistuvia sammutus- ja käynnistysprosesseja on paljon helpompaa varmistaa, että prosessi pysyy muuttumattomana.
Jatkuva tuotanto parantaa myös tuotteiden laatua vähentämällä inhimillisten erehdysten mahdollisuuksia. Toimenpiteen erittäin automatisoidun luonteen vuoksi ihmiset suorittavat suoraan paljon vähemmän toimenpiteitä tämän tyyppisissä tiloissa. Tämä minimoi mahdollisuuden, että laatu vahingoittuu virheistä, kuten saastumisesta, virheellisestä käsittelystä aiheutuneista vahingoista jne.